Paip keluli lancar digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana ketahanan, kekuatan dan fleksibilitinya. Paip ini dibuat menggunakan pelbagai proses yang melibatkan langkah yang berbeza. Berikut adalah beberapa langkah utama yang terlibat dalam pembuatan paip keluli lancar:
1. Penyediaan Bilet Keluli: Langkah pertama dalam membuat paip keluli lancar ialah menyediakan bilet keluli, yang merupakan blok logam kasar. Bilet dipanaskan pada suhu tinggi dalam relau untuk menjadikannya mudah ditempa untuk langkah seterusnya.
2. Menindik: Setelah bilet telah dipanaskan, ia diangkut ke kilang tindik, di mana palam tindik ditolak melalui bahagian tengah bilet. Ini menghasilkan tiub berongga yang dikenali sebagai cangkerang.
3.bergolek: Cangkerang kemudian digulung di atas mandrel untuk mengurangkan diameter dan ketebalannya. Proses ini dikenali sebagai rolling atau saiz.
4. Rawatan haba: Paip kemudiannya tertakluk kepada proses rawatan haba untuk memperbaiki sifat mekanikalnya. Proses ini melibatkan pemanasan paip pada suhu tinggi dan kemudian menyejukkannya dengan cepat untuk menghasilkan bahan yang lebih kuat dan tahan lama.
5.Penamat: Selepas proses rawatan haba, paip dipotong mengikut panjang yang diingini dan kemudian tertakluk kepada proses penamat akhir, yang melibatkan pengisaran, pembersihan dan penggilapan.
6. Menguji: Setelah proses penamat selesai, paip keluli lancar tertakluk kepada pelbagai ujian untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan. Ujian ini termasuk pemeriksaan visual, ujian ultrasonik dan ujian tekanan.
