Ujian hentaman paip keluli adalah sejenis ujian sifat mekanikal dinamik, yang digunakan terutamanya untuk mengukur rintangan hentaman bahan apabila ia tertakluk kepada beban hentaman secara tiba-tiba. Ujian impak biasa termasuk ujian impak Charpy V dan ujian impak Izod.
1. Definisi Ujian Kesan
Ujian impak adalah untuk membuat sampel bentuk dan saiz bahan yang ditentukan, dan menumbuknya pada mesin ujian impak pada satu masa. Dengan mengukur kerja yang digunakan oleh sampel impak dan ciri topografi patah, penunjuk prestasi impak yang ditentukan diperolehi, seperti keliatan hentaman, kerja penyerapan hentaman dan peratusan kawasan patah patah gentian.
2. Prosedur ujian
2.1 Penyediaan Sampel
Saiz sampel impak Charpy standard ialah 55±0.6mm panjang dan 10±0.05mm × 10±0.05mm luas keratan rentas. Sampel hendaklah disediakan untuk mengelak daripada menjejaskan sifat impak logam akibat pengerasan kerja atau terlalu panas.
2.2 Semak penuding nol kembali kepada sifar dan kehilangan tenaga
Apabila bandul berada dalam keadaan bandul tergantung, penuding dipindahkan ke nilai tenaga maksimum, dan sampel tidak diletakkan untuk serangan udara, untuk memeriksa sama ada penuding boleh dipusingkan ke garis penandaan sifar, dan ralat sifar kembali. tidak boleh melebihi satu perempat daripada nilai indeks minimum. Semak kehilangan tenaga, jangan letakkan sampel untuk ujian kesan, rekod kehilangan tenaga dua ayunan. Untuk bandul 300J, kehilangan tenaga tidak boleh melebihi 1.5J dan untuk bandul 150J, kehilangan tenaga tidak boleh melebihi 0.75J.
2.3 Penempatan Spesimen
Letakkan bahagian belakang sampel yang bertakuk pada bilah bandul, letakkan sampel di bawah mesin ujian, dan laraskan sampel supaya ia berada di tengah-tengah sokongan.
2.4 Ujian
Setelah dipastikan semuanya sudah siap, ujian dijalankan mengikut "take pendulum - cancel pin - impact - automatic hanging pendulum", ulang 3 kali, baca dan buat rekod. Selepas ujian impak, nilai kerja yang digunakan dalam sampel impak boleh dibaca terus dari dail.
2.5 Tutup
Selepas ujian, tekan lama "lepaskan bandul", bandul perlahan-lahan jatuh kembali ke keadaan paip, kemudian lepaskan, dan matikan mesin.
3. mata operasi ujian
3.1 Sebelum ujian
Suhu ujian: secara amnya hendaklah dalam julat 10~35 darjah, untuk ujian yang ketat, hendaklah dijalankan pada 20 darjah ±2 darjah.
Saiz sampel: Ukur lebar, ketebalan dan ketebalan jurang sampel dengan alat pengukur dengan nilai pembahagian minimum tidak lebih daripada 0.02mm; Periksa saiz takuk dengan projektor optik.
Ujian kosong: angkat bandul ke kedudukan Sudut pra-angkat, gerakkan penuding yang dipacu ke kedudukan tenaga hentaman maksimum, lepaskan bandul, baca nilai penuding pasif berhampiran titik sifar, dan sifar pulangan harus tidak melebihi 1/4 daripada nilai indeks minimum.
3.2 Semasa Operasi
Spesimen hendaklah diletakkan berhampiran dengan sokongan, dengan bahagian belakang bertakuk menghadap bilah bandul. Takik sampel hendaklah dipusatkan dengan pengapit pusat khas atau tolok kedudukan, dan sisihan tidak boleh lebih besar daripada 0.5mm.
Angkat bandul ke kedudukan Sudut pra-angkat dan kuncinya, gerakkan penunjuk yang didorong ke kedudukan tenaga hentaman maksimum, letakkan sampel, sahkan bahawa zon bahaya hayunan bandul kosong, lepaskan bandul supaya ia jatuh pecah sampel, dan baca nilai yang ditunjukkan oleh penunjuk pasif pada dail nilai, iaitu kerja penyerapan impak.
Oleh kerana keputusan ujian impak adalah agak diskret, bilangan sampel yang diuji untuk setiap bahan biasanya tidak kurang daripada 3
4. Rawatan situasi biasa dalam ujian
Rawatan situasi biasa dalam ujian
01
If the sample is not completely broken, the symbol ">" harus ditambah sebelum data ujian dalam laporan ujian, dan "tidak pecah" harus ditunjukkan dalam kes lain.
02
Jika terdapat keretakan atau kecacatan yang boleh dilihat dengan mata kasar pada patah spesimen selepas ujian, ia harus ditunjukkan dalam laporan ujian.
03
Sekiranya terdapat salah operasi atau fenomena tukul tersangkut apabila sampel dipecahkan semasa ujian, keputusan ujian adalah tidak sah, dan ujian perlu dibuat semula.
5.Standard
Ujian impak paip keluli biasanya dijalankan mengikut piawaian berikut:
GB/T 229-2020: Kaedah ujian kesan bandul charpy untuk bahan logam.
ASTM E23-2018: Kaedah Ujian Kesan Piawai untuk Spesimen Takik Bahan Logam.
6. Skop permohonan
Ujian kesan sesuai untuk bahan logam pada suhu bilik, suhu tinggi atau suhu rendah, terutamanya untuk menilai kecenderungan kerapuhan dan kualiti metalurgi bahan.
Melalui langkah dan piawaian ini, rintangan hentaman paip keluli dalam keadaan berbeza boleh dinilai dengan berkesan untuk memastikan kebolehpercayaan dan keselamatannya dalam aplikasi praktikal.
