AISI 1117 PIPE keluli

AISI 1117 adalah keluli aloi rendah karbon, yang digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian kerana prestasi pemotongan yang sangat baik, kekuatan sederhana dan kebolehkerjaan yang baik. Berikut adalah pengenalan terperinci kepada paip keluli AISI 1117, yang meliputi ciri -cirinya, proses pengeluaran, aplikasi dan langkah berjaga -jaga:

AISI 1117 tergolong dalam keluli-machining free, dan reka bentuk komponen terasnya bertujuan untuk mengoptimumkan kecekapan pemprosesan mekanikal:

Komposisi kimia

• Karbon (c): 0.14-0.20%
• Mangan (MN) : 1.00-1.30%
• Sulfur (S) : 0.08-0.13% (Meningkatkan kebolehkerjaan)
• Fosforus (P):Kurang daripada atau sama dengan 0.040%
• Lead Trace (PB):Sesetengah versi mengandungi plumbum (meningkatkan prestasi pemotongan, tetapi keselamatan habuk harus diperhatikan).

Ciri -ciri teras

• Kebolehkerjaan:Kandungan sulfur yang tinggi membentuk kemasukan sulfida mangan, mengurangkan alat memakai dan menyokong pemotongan berkelajuan tinggi.
• Kebolehpecutan:Dikeluarkan, tetapi input haba perlu dikawal (kimpalan pelindung gas atau kimpalan arka disyorkan).
• Kesesuaian rawatan haba:Menyokong prestasi pelarasan proses seperti penyepuhlindapan, pelindapkejutan dan pembajaan.

Paip keluli AISI 1117 kebanyakannya dihasilkan melalui proses berikut:

Kaedah pembentukan:

• Paip lancar:Digunakan dalam senario tekanan tinggi dan ketepatan tinggi (seperti sistem hidraulik).
• Paip yang dikimpal:Dibuat oleh kimpalan plat gegelung panas atau sejuk, ia sesuai untuk komponen struktur.

Julat Spesifikasi:

Prestasi asas:

• Kekuatan tegangan:490-800 MPa
• Kekuatan hasil:390-415 MPa
• Pemanjangan:Lebih besar daripada atau sama dengan 15%
• Kekerasan:120 HB (Negeri Annealed)

Proses rawatan haba:

• Penyepuh:Kurangkan kekerasan (hingga 120 hb), meningkatkan keplastikan, dan mengoptimumkan kebolehkerjaan.
• Pelindapkejutan dan pembiakan (pelindapkejutan + pembajaan):Meningkatkan kekuatan (kekuatan tegangan dapat mencapai 800 MPa), digunakan untuk komponen beban tinggi.

AISI 1117 Paip keluli, dengan prestasi seimbang mereka, digunakan secara meluas dalam senario berikut:

• Pembuatan mekanikal

Aci, pin, bolt, gear dan bahagian lain yang memerlukan pemprosesan yang tepat.

• Kereta dan pengangkutan

Komponen penghantaran, sistem brek, bingkai basikal dan roda.

Peralatan Perindustrian:

Paip hidraulik, sistem paip tekanan rendah, dan komponen struktur jentera pertanian.

Struktur Umum:

Paip untuk struktur bukan beban seperti bangunan sokongan dan rak.

Perlindungan keselamatan

Versi yang mengandungi plumbum harus mengelakkan penyedutan habuk dan sentuhan kulit. Adalah disyorkan untuk memakai peralatan perlindungan semasa pemprosesan.

Had beban dinamik

Ia tidak sesuai untuk persekitaran suhu berimpak tinggi atau sangat rendah (seperti di bawah -40 darjah), dan ketangguhannya mungkin tidak mencukupi.

Rintangan kakisan

Paip keluli yang tidak bersalut terdedah kepada karat. Rawatan anti-karat (seperti galvanizing atau lukisan) harus dijalankan dalam persekitaran yang terdedah.

Standard Pelaksanaan

ASTM, AISI, ASME, DIN, JIS, dll.

Corak bekalan

Sebagai tambahan kepada paip keluli, kami juga menawarkan bar bulat (φ6-650mm), plat (0.5-80mm tebal), pemalsuan, dll.

Paip keluli AISI 1117 telah menjadi pilihan arus perdana dalam pembuatan mekanikal dan automotif kerana kecekapan pemotongan tinggi dan keseimbangan kekuatan yang baik, terutamanya sesuai untuk pemprosesan besar-besaran bahagian. Keterbatasannya terletak pada rintangan kakisan yang agak lemah dan keperluan keselamatan untuk versi yang mengandungi plumbum semasa operasi. Apabila memilih jenis, proses rawatan haba dan langkah perlindungan harus dipadankan mengikut keperluan beban, persekitaran dan pemprosesan.