pengenalan daripada AS 1163
Pengenalan Umum
AS/NZS 1163, dinamakan secara rasmiBahagian berongga keluli struktur sejuk-terbentuk, ialah piawaian kebangsaan bersama yang dirumuskan oleh Australia dan New Zealand. Piawaian ini menetapkan keperluan teknikal untuk bahagian berongga keluli berstruktur-terbentuk rintangan elektrik (ERW), termasuk keratan rentas bulat, segi empat sama dan segi empat tepat-. Ia boleh digunakan pada bahagian berongga keluli karbon yang digunakan dalam kejuruteraan struktur tanpa-membentuk rawatan haba, meliputi keseluruhan proses daripada komposisi bahan, sifat mekanikal, ketepatan dimensi kepada piawaian pengeluaran dan ujian. Ia adalah salah satu piawaian teras untuk pengeluaran dan penggunaan bahagian berongga keluli berstruktur di rantau Australia-New Zealand.
Ciri-ciri Utama
Proses pembuatan-sejuk
Paip keluli dibentuk pada suhu bilik tanpa rawatan haba-suhu tinggi, yang bukan sahaja mengurangkan penggunaan tenaga pengeluaran dan kos tetapi juga memastikan ketepatan dimensi tinggi produk.
Klasifikasi gred berdasarkan kekuatan hasil
Gred keluli ditakrifkan oleh kekuatan hasil minimum (MPa), yang boleh dipilih secara fleksibel mengikut keperluan-beban projek, mengimbangi prestasi dan kos.
Kawalan ketat komposisi kimia
Piawaian mengehadkan kandungan karbon, mangan, silikon, fosforus, sulfur dan unsur-unsur lain. Fosforus dan sulfur, sebagai kekotoran berbahaya, dikawal ketat untuk mengelakkan kerapuhan dan keretakan bahan, manakala mangan dan unsur pengaloian lain dilaraskan untuk mengoptimumkan kebolehkimpalan dan sifat mekanikal keluli.
Keperluan ketepatan dimensi tinggi
Julat toleransi dimensi luar dan ketebalan dinding ditakrifkan dengan jelas, yang penting untuk pemasangan dan penyambungan struktur keluli dalam kejuruteraan, memastikan kestabilan keseluruhan struktur.
Kebolehkimpalan yang sangat baik
Bahan ini serasi dengan proses kimpalan biasa seperti MIG (Metal Inert Gas) dan TIG (Tungsten Inert Gas), yang sesuai untuk-pemprosesan tapak dan sambungan struktur keluli.
Keperluan rintangan kesan
Piawaian menentukan tenaga impak minimum pada 0 darjah , yang memastikan bahawa bahan boleh mengekalkan keliatan yang baik dalam-persekitaran suhu rendah dan mengelakkan kegagalan rapuh.
terastitiks daripada Standard
Kandungan teras AS 1163 memberi tumpuan kepada jaminan kualiti dan prestasi bahagian berongga keluli struktur, termasuk tiga bahagian utama:
Spesifikasi harta mekanikal
Jelaskan kekuatan hasil minimum, julat kekuatan tegangan, pemanjangan minimum dan tenaga hentaman pada suhu rendah setiap gred keluli, yang merupakan penunjuk utama untuk mengukur beban-kapasiti galas bahan.
01
Had komposisi kimia
Tetapkan had atas dan bawah setiap unsur kimia dalam keluli, memastikan kestabilan prestasi bahan dan mengelakkan kecacatan seperti kebolehkimpalan yang lemah dan kerapuhan yang disebabkan oleh kandungan unsur yang berlebihan atau tidak mencukupi.
02
Piawaian dimensi dan toleransi
Kawal selia sisihan yang dibenarkan bagi diameter luar, panjang sisi, ketebalan dinding dan-bentuk keratan rentas paip keluli, yang merupakan asas untuk penyeragaman pengeluaran produk dan aplikasi kejuruteraan.
03
Keperluan ujian
Nyatakan kaedah dan piawaian ujian untuk sifat mekanikal (ujian tegangan mengikut AS 1391), rintangan hentaman suhu-rendah (AS 1544.2) dan ujian perataan sejuk, untuk memastikan produk memenuhi keperluan standard melalui ujian yang ketat.
04
Kepentingan Standard
Penyeragaman pengeluaran industri: Menyatukan spesifikasi teknikal pengeluaran bahagian berongga keluli struktur di Australia dan New Zealand, menghapuskan perbezaan dalam kualiti produk yang disebabkan oleh proses dan piawaian pengeluaran yang berbeza, dan menggalakkan pembangunan piawai industri keluli.
Jaminan keselamatan struktur kejuruteraan: Sebagai bahan asas untuk pembinaan dan infrastruktur, prestasi bahagian berongga keluli secara langsung mempengaruhi kestabilan dan keselamatan struktur. Piawaian memastikan bahawa bahan memenuhi -beban dan keperluan keselamatan, mengurangkan risiko kemalangan kejuruteraan.
Pengoptimuman kos dan peningkatan kecekapan: Proses pembentukan-sejuk dan pemilihan berasaskan-menjadikan bahan lebih kos-berkesan, mengelakkan pembaziran menggunakan-keluli berkekuatan tinggi dalam projek-bermuatan rendah dan meningkatkan kecekapan pembinaan projek.
Keserasian dengan kod kejuruteraan serantau: Piawaian ini konsisten dengan kod pembinaan dan spesifikasi reka bentuk Australia dan New Zealand, memudahkan pemilihan dan penggunaan bahan dalam projek kejuruteraan, dan meningkatkan kecekapan kelulusan projek.
Aplikasi Paip Keluli Standard AS 1163
Paip keluli standard AS 1163 digunakan secara meluas dalam kejuruteraan struktur kerana nisbah kekuatan-ke-beratnya yang tinggi, kebolehkimpalan yang baik dan sifat mekanikal yang stabil. Medan aplikasi utama dan kegunaan khusus adalah seperti berikut:
1. Pembinaan Bangunan
- Muatkan-struktur galas: Digunakan sebagai tiang, rasuk, kekuda dan bingkai galas-beban bagi bangunan komersial, bangunan kediaman dan loji perindustrian. Kekuatan keluli yang tinggi boleh mengurangkan saiz bahagian struktur, menjimatkan ruang bangunan dan mengurangkan berat-diri bangunan.
- Struktur bantu: Digunakan pada bingkai sokongan dinding tirai bangunan, kurungan penghawa dingin dan sistem pengudaraan, dan pagar tangga dan balkoni.
2. Kejuruteraan Infrastruktur
- Kejuruteraan jambatan: Digunakan sebagai tiang jambatan, penyokong rasuk, pagar dan komponen struktur jejantas pejalan kaki. Kapasiti galas beban tinggi-dan rintangan hentaman keluli memenuhi keperluan keselamatan struktur jambatan.
- Lebuhraya dan kejuruteraan trafik: Digunakan pada pagar lebuh raya, tiang tanda lalu lintas, tiang lampu jalan dan struktur sokongan stesen tol, memastikan kestabilan dan ketahanan kemudahan trafik.
3. Kejuruteraan Perbandaran
- Kemudahan perbandaran: Digunakan untuk penyokong paip saliran, penyokong pagar, dan struktur rangka kemudahan awam perbandaran seperti pondok bas dan tandas awam.
- Kejuruteraan landskap: Digunakan pada bingkai sokongan pencahayaan landskap dan pemasangan artistik, dengan keplastikan yang baik untuk memenuhi keperluan pemprosesan struktur berbentuk-istimewa.
4. Aplikasi Perindustrian dan Pertanian
- Peralatan industri: Digunakan sebagai casis dan struktur sokongan jentera perlombongan, sistem penghantar, dan peralatan pengeluaran industri, menyesuaikan diri dengan persekitaran kerja yang keras di tapak perindustrian.
- Kejuruteraan pertanian: Digunakan pada bingkai rumah hijau, sokongan jentera pertanian dan saluran paip sistem pengairan, dengan rintangan kakisan dan ciri pemprosesan mudah sesuai untuk pengeluaran pertanian.
5. Industri Pengangkutan
Komponen kenderaan dan kapal: Digunakan sebagai struktur rangka treler, trak dan kenderaan rel, serta komponen sokongan struktur kapal, memenuhi keperluan-beban dan rintangan getaran peralatan pengangkutan.
Kaedah Permohonan
Pada-pemprosesan tapak
Paip keluli boleh dipotong, digerudi, dibengkokkan dan dikimpal mengikut dimensi reka bentuk projek untuk memenuhi keperluan struktur khas.
Perhimpunan struktur
Sebagai komponen galas utama-atau struktur sokongan sekunder, ia disambungkan dengan komponen keluli lain melalui bolt, kimpalan dan kaedah lain untuk membentuk sistem struktur keluli yang lengkap.
Aplikasi struktur komposit
Digabungkan dengan bahan konkrit untuk membentuk struktur komposit keluli-konkrit, memberikan permainan sepenuhnya kepada kekuatan tinggi keluli dan kapasiti mampatan konkrit, meningkatkan prestasi keseluruhan struktur.
Gred Keluli, Komposisi Kimia dan Sifat Mekanikal AS 1163
1. Gred Keluli dan Perbezaannya
AS 1163 mentakrifkan enam gred keluli utama: C250, C250L0, C350, C350L0, C450, C450L0. Nilai berangka dalam gred mewakilikekuatan hasil minimum (MPa)daripada bahan; akhiran "L0" menunjukkan kandungan karbon rendah, yang direka untuk meningkatkan kebolehkimpalan keluli. Perbezaan antara setiap gred terutamanya dicerminkan dalam kekuatan, kebolehkimpalan dan senario aplikasi:
| Gred Keluli | Kekuatan Hasil Minimum (MPa) | Kekuatan Tegangan Minimum (MPa) | Ciri-ciri Teras | Senario Aplikasi |
| C250 / C250L0 | 250 | 320 | Kekuatan rendah, kebolehkimpalan yang sangat baik, kos rendah | Struktur beban-rendah seperti bangsal, carport, pagar mudah |
| C350 / C350L0 | 350 | 430 | Kekuatan dan kebolehkimpalan seimbang, julat aplikasi yang luas | Struktur bangunan am, penyokong jambatan, sokongan peralatan industri am |
| C450 / C450L0 | 450 | 500 | Kekuatan tinggi, ringan, beban yang baik-kapasiti galas | Struktur beban tinggi-seperti-bangunan besar, sokongan jentera berat, rasuk utama jambatan |
2. Komposisi Kimia
| Jadual 2 - Komposisi kimia | |||||||||||
| Gred (Nota 1) | Komposisi kimia (pemutus atau analisis produk siap) (Nota 2) | ||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Al (Nota 3) | Ti | Unsur pengaloian mikro | Setara karbon (Nota 4) | |
| C250, C250L0 |
0.12 | 0.05 | 0.50 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.10 | 0.10 | 0.04 | 0.03 (Nota 5) | 0.25 |
| C350, C350L0 |
0.20 | 0.45 | 1.60 | 0.03 | 0.03 | 0.30 | 0.10 | 0.10 | 0.04 | 0.15 (Nota 6) | 0.43 |
| C450, C250L0 |
0.20 | 0.45 | 1.70 | 0.03 | 0.03 | 0.50 | 0.35 | 0.10 | 0.04 | 0.15 (Nota 6) | 0.43 |
|
Nota:
|
|||||||||||
3. Perbandingan Sifat Mekanikal
| Gred | Kekuatan Hasil Minimum (MPa) | Kekuatan Tegangan Minimum (MPa) | Nisbah pemanjangan minimum kepada panjang piawai ialah 5.65√S | ||||||
| Keratan rentas berongga pekeliling-d0 / t | Profil berongga segi empat tepat b/t, d/t | ||||||||
| ＜15 | ＞15 Kurang daripada atau sama dengan 30 | ＞30 | ＜15 | ＞15 Kurang daripada atau sama dengan 30 | ＞30 | ||||
| C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 | 14 | 16 | 18 | |
| C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 | 12 | 14 | 16 | |
| C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 | |
| Nota: Sekatan ini dikenakan pada permukaan yang menjalani ujian tegangan. Maksudnya, untuk RHS, penggunaan nisbah b/t atau d/t bergantung pada bahagian mana sampel dipotong. Untuk SHS, hanya terdapat satu nisbah (kerana b=d). | |||||||||
Toleransi Dimensi Standard AS 1163
Toleransi dimensi AS 1163 dirumus untuk memastikan ketepatan pemasangan dan kestabilan struktur paip keluli, dan keperluan toleransi dibahagikan mengikut-bentuk keratan rentas (bulatan, segi empat sama, segi empat tepat):
1. Bahagian Berongga Pekeliling (CHS)
Toleransi diameter luar: ±1% daripada diameter luar nominal, dengan toleransi minimum ±0.5 mm dan toleransi maksimum ±10 mm. Untuk paip keluli berdiameter-kecil ( Kurang daripada atau sama dengan 50 mm), toleransi dikawal ketat pada ±0.5 mm untuk memastikan ketepatan dimensi.
Toleransi ketebalan dinding: Untuk paip keluli dengan diameter luar Kurang daripada atau sama dengan 406.4 mm, toleransi ialah ±10% daripada ketebalan dinding nominal; untuk paip keluli dengan diameter luar > 406.4 mm, toleransi adalah yang lebih ketat antara ±0.3 mm dan ±10% daripada ketebalan dinding nominal. Purata ketebalan dinding paip keluli mesti memenuhi nilai nominal untuk memastikan kapasiti galas-beban.
2. Bahagian Berongga Segi Empat/Segi Empat (SHS/RHS)
Toleransi panjang sisi: Untuk paip keluli persegi/segi empat tepat dengan panjang sisi Kurang daripada atau sama dengan 400 mm, toleransi ialah ±1% daripada panjang sisi nominal; untuk paip keluli dengan panjang sisi > 400 mm, toleransi ialah ±4 mm.
Toleransi ketebalan dinding: Selaras dengan toleransi ketebalan dinding bahagian berongga bulat, ±10% daripada ketebalan dinding nominal (diameter luar Kurang daripada atau sama dengan 406.4 mm) atau lebih ketat ±0.3 mm dan ±10% (diameter luar > 406.4 mm).
Toleransi sudut: Sudut paip keluli persegi mestilah hampir 90 darjah, dengan sisihan tidak lebih daripada ±1 darjah; nisbah aspek paip keluli segi empat tepat mesti memenuhi keperluan reka bentuk nominal, dan sisihan panjang sisi bahagian yang sama tidak boleh melebihi julat yang ditentukan.
3. Toleransi Bentuk-rentas
Tidak boleh ada herotan, ledingan atau ubah bentuk yang jelas pada-keratan rentas paip keluli. Untuk paip keluli persegi dan segi empat tepat, kerataan dinding sisi tidak boleh melebihi nilai yang ditetapkan untuk memastikan pemasangan struktur yang lancar.
Julat Saiz dan Saiz Biasa Paip Keluli Standard AS 1163
Julat Saiz Pengeluaran
Pengeluar paip keluli menghasilkan produk mengikut julat saiz standard yang dinyatakan dalam AS 1163 dan julat saiz biasa bagi-bentuk keratan rentas berbeza adalah seperti berikut:
Bahagian Berongga Pekeliling (CHS)
Diameter luar 13.5 mm610 mm, ketebalan dinding 1.6 mm16 mm.
Bahagian Berongga Persegi (SHS)
Panjang sisi 20 mm400 mm, ketebalan dinding 2.3 mm12.7 mm.
Panjang sisi 50×25 mm400×300 mm, ketebalan dinding 1.6 mm16 mm.
Saiz Biasa Paip Keluli (Juga menyokong penyesuaian)
|
-Jenis keratan rentas |
Model Spesifikasi |
Dimensi Luar (mm) |
Ketebalan Dinding (mm) |
|
CHS |
CHS 48.3×2.3 |
48.3 |
2.3 |
|
CHS |
CHS 60.3×3.2 |
60.3 |
3.2 |
|
CHS |
CHS 88.9×3.2 |
88.9 |
3.2 |
|
CHS |
CHS 114.3×4.0 |
114.3 |
4.0 |
|
CHS |
CHS 165.1×5.0 |
165.1 |
5.0 |
|
SHS |
SHS 50×50×2.3 |
50×50 |
2.3 |
|
SHS |
SHS 75×75×3.2 |
75×75 |
3.2 |
|
SHS |
SHS 100×100×4.0 |
100×100 |
4.0 |
|
SHS |
SHS 150×150×6.3 |
150×150 |
6.3 |
|
SHS |
SHS 200×200×6.3 |
200×200 |
6.3 |
|
RHS |
RHS 50×25×2.3 |
50×25 |
2.3 |
|
RHS |
RHS 100×50×3.2 |
100×50 |
3.2 |
|
RHS |
RHS 150×75×4.0 |
150×75 |
4.0 |
|
RHS |
RHS 200×100×5.0 |
200×100 |
5.0 |
|
RHS |
RHS 300×150×6.3 |
300×150 |
6.3 |
LEFIN STEEL - Rakan Kongsi Anda yang Dipercayai untuk-Tiub dan Paip Keluli Berkualiti Tinggi