Gambaran Keseluruhan
API 5L (Spesifikasi Institut Petroleum Amerika 5L) adalah standard yang diiktiraf secara meluas untukpaip talianDigunakan dalam pengangkutan gas, air, dan minyak dalam industri petroleum dan gas asli.PLS1 (Tahap Spesifikasi Produk 1)adalah salah satu daripada tiga tahap spesifikasi produk yang ditakrifkan dalam API 5L, dengan PSL 1 mewakiliTahap asas keperluanUntuk aplikasi saluran paip standard.
- PSL1: Tahap ini menyediakan asas kualiti standard untuk paip talian. Ia menetapkan keperluan asas untuk sifat bahan dan ujian. Paip PSL1 sesuai untuk aplikasi saluran paip umum.
Proses pembuatan
- Bahan: Bahan mentah yang digunakan untuk pembuatan API 5L PSL1 paip termasuk jongkong, mekar, billet, gegelung, atau plat. Bahan -bahan ini biasanya dihasilkan melalui oksigen asas, relau elektrik, atau proses perapian terbuka, digabungkan dengan penapisan ladle.
- Jenis paip: Paip PSL1 boleh sama ada lancar atau dikimpal. Paip lancar dihasilkan melalui proses rolling panas atau penyemperitan, manakala paip yang dikimpal boleh dihasilkan menggunakan kaedah seperti kimpalan rintangan elektrik (ERW) atau kimpalan arka tenggelam (SAW).
Komposisi kimia
Komposisi kimia paip API 5L PSL1 berbeza -beza bergantung pada gred tetapi umumnya termasuk unsur -unsur berikut:
| Komposisi kimia untuk paip PSL 1 dengan t kurang daripada atau sama dengan 25.0 mm (0.984 in.) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gred keluli (Nama keluli) |
Pecahan massa, berdasarkan haba dan produk analisis a, g % |
|||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Paip lancar | ||||||||
| L175 atau A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L175P atau A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | - | - | - |
| L210 atau a | 0.22 | 0.90 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L245 atau b | 0.28 | 1.20 | - | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 atau X42 | 0.28 | 1.30 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 atau x46 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 atau X52 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 atau x56 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 atau X60 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 atau X65 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 atau X70 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| Paip yang dikimpal | ||||||||
| L175 atau A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L175P atau A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | - | - | - |
| L210 atau a | 0.22 | 0.90 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L245 atau b | 0.26 | 1.20 | - | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 atau X42 | 0.26 | 1.30 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 atau x46 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 atau X52 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 atau x56 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 atau X60 | 0.26 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 atau X65 | 0.26 e | 1.45 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 atau X70 | 0.26 e | 1.65 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
|
a. Cu kurang daripada atau sama dengan 0.50 %; Ni kurang daripada atau sama dengan 0.50 %; CR kurang daripada atau sama dengan 0.50 % dan MO kurang daripada atau sama dengan 0.15 %. b. Bagi setiap pengurangan 0.01 % di bawah kepekatan maksimum yang ditentukan untuk karbon, peningkatan sebanyak 0.05 % di atas kepekatan maksimum yang ditentukan untuk MN dibenarkan, sehingga maksimum 1.65 % untuk gred lebih besar daripada atau sama dengan L245 atau B, tetapi kurang daripada atau sama dengan L360 atau X52; Sehingga maksimum 1.75 % untuk gred> L360 atau X52, tetapi atau x70. c. Melainkan jika dipersetujui sebaliknya, NB + V kurang daripada atau sama dengan 0.06 %. d. Nb + V + Ti kurang daripada atau sama dengan 0. 15 %. e. Melainkan jika dipersetujui sebaliknya. f. Melainkan jika dipersetujui sebaliknya, Nb + V + Ti kurang daripada atau sama dengan 0. 15 %. g. Tiada penambahan b yang disengajakan dibenarkan dan sisa B kurang daripada atau sama dengan 0.001 %. |
||||||||
- PSL1 mempunyaikeperluan yang kurang ketatBerbanding dengan PSL2, tanpa had mandatori pada unsur bersamaan karbon (CE) atau microalloying kecuali ditentukan oleh pembeli.
Sifat mekanikal
| Keperluan untuk hasil ujian tegangan untuk paip PSL 1 | ||||
|---|---|---|---|---|
| Gred paip | Badan paip paip lancar dan dikimpal | Jahitan kimpalan EW, LW, melihat, dan lembu Paip |
||
|
Kekuatan hasil a RT0.5 |
Kekuatan tegangan a Rm |
Pemanjangan (Pada 50 mm atau 2 in.) Af % |
Kekuatan tegangan Rm |
|
| min | min | min | min | |
| L175 atau A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P atau A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 atau a | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 atau b | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 atau X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 atau x46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 atau X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 atau x56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 atau X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 atau X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 atau X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
|
A Untuk gred pertengahan, perbezaan antara kekuatan tegangan minimum yang ditentukan dan kekuatan hasil minimum yang ditentukan untuk badan paip hendaklah seperti yang diberikan dalam jadual untuk gred tinggi seterusnya. B Untuk gred pertengahan, kekuatan tegangan minimum yang ditentukan untuk jahitan kimpalan adalah nilai yang sama seperti yang ditentukan untuk badan paip menggunakan nota kaki a). c Pemanjangan minimum, AF, yang dinyatakan dalam peratus dan dibulatkan kepada peratus yang terdekat, hendaklah ditentukan dengan menggunakan persamaan berikut:
di mana C ialah 1940 untuk pengiraan menggunakan unit SI dan 625,000 untuk pengiraan menggunakan unit USC AXC adalah kawasan ujian tegangan yang berkenaan dengan kawasan keratan rentas, yang dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), seperti berikut: |
||||
|
1) untuk kepingan ujian keratan rentas pekeliling, 130 mm2 (0.20 in.2) untuk 12.7 mm (0.500 in.) Dan 8.9 mm (0.350 in.) Potongan ujian diameter; 65 mm2 (0. 10 in.2) untuk kepingan ujian diameter 6.4 mm (0.250 in.); 2) Untuk kepingan ujian seksyen penuh, lebih rendah daripada a) 485 mm2 (0.75 in.2) dan b) kawasan keratan rentas bahagian ujian, yang diperoleh menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding yang ditentukan, dibulatkan ke 10 mm2 (0.01 in.2); 3) untuk kepingan ujian jalur, lebih rendah daripada a) 485 mm2 (0.75 in.2) dan b) kawasan keratan rentas bahagian ujian, yang diperolehi menggunakan lebar yang ditentukan bahagian ujian dan ketebalan dinding yang ditentukan, dibulatkan ke 10 mm2 (0.01 in.2); U adalah kekuatan tegangan minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascals (pound per inci persegi). |
||||
- Kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan pemanjangan diuji tetapi dengansekatan yang lebih sedikitdaripada PSL2.
- Ujian Impak Charpy tidak wajibmelainkan dinyatakan untuk aplikasi suhu rendah.
Ujian & Pemeriksaan
Ujian hidrostatik: Mandatori untuk semua paip PSL1.
Ujian tidak merosakkan (NDT):
- Paip yang dikimpal: Untuk paip yang dikimpal dengan diameter luar lebih besar daripada atau sama dengan 2.375 inci (60.3 mm), 100% NDT diperlukan. Kaedah termasuk pemeriksaan zarah magnet, pemeriksaan penembus cecair, ujian radiografi, dan ujian ultrasonik.
- Paip lancar: Keperluan NDT mungkin berbeza -beza berdasarkan proses gred dan pembuatan tertentu.
Penamat akhir dan rawatan permukaan
Penamat akhir
API 5L PSL1 paip boleh mempunyai hujung biasa atau hujung beveled, bergantung kepada keperluan permohonan.
Pelapis dan rawatan permukaan
- Permukaan: Pilihan termasuk telanjang, hitam, ringan minyak, tergelincir tergalvani, salutan varnis/minyak anti-rust, atau salutan pelindung.
- Salutan: Untuk perlindungan kakisan, paip boleh disalut dengan bahan-bahan seperti polietilena tiga lapisan (3PE).
Aplikasi dan kelebihan
Aplikasi
- Paip minyak & gas tekanan rendah ke sederhana
- Sistem penghantaran air
- Paip struktur dan umum tujuan(di mana ketangguhan tinggi tidak kritikal)
Kelebihan
- Kos yang lebih rendahkerana keperluan pengeluaran dan ujian yang lebih mudah.
- Sesuai untuk persekitaran yang tidak kritikaldi mana ketangguhan tinggi tidak perlu.
Ringkasan
Paip API 5L PSL1 digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas untuk kebolehpercayaan dan kualiti standard mereka. Mereka boleh didapati dalam pelbagai saiz, gred, dan keadaan penghantaran untuk memenuhi keperluan saluran paip yang berbeza. Proses pembuatan, komposisi kimia, dan sifat mekanikal dikawal ketat untuk memastikan prestasi dan keselamatan dalam perkhidmatan.
Cool tags: API 5L PSL1 PIPE, China, Pembekal, Pengilang, Kilang, Harga
