ASTM A501 adalah spesifikasi standard untuktiub struktur keluli karbon yang dikimpal dan lancar (bahagian kosong)Di persegi, segi empat tepat, bulat, atau bentuk khas. Ia meliputi tiga gred keluli (A, B, dan C) dengan pelbagai sifat mekanikal dan kimia untuk memenuhi aplikasi struktur yang berbeza.

Bentuk	Bentuk bulat, persegi, segi empat tepat, atau khas
Dimensi tiub bulat	Diameter 1 - 48 in. [25 - 1220 mm] dan ketebalan dinding 0.095 - 4.00 inci [2.5 - 100 mm]
Tiub persegi dan segi empat tepat	Diameter 1.0 - 16 dalam [25 - 405 mm] dan ketebalan dinding 0.095 - 1.0 dalam [2.5 - 25 mm]
Standard	ASTM A501/A501M - 2021.pdf

EN 10210 SHS

Komposisi kimia

Keperluan kimia untuk bahagian Hollow ASTM A501 berbeza mengikut gred:

Komposisi, %	Gred a		Gred B dan Gred C
Komposisi, %	Analisis haba	Analisis produk	Analisis haba	Analisis produk
Karbon, Max^B	0.26	0.30	0.22	0.26
Mangan, Max^B	-	-	1.40	1.45
Phosphorus, Max	0.035	0.045	0.030	0.040
Sulfur, Max	0.035	0.045	0.020	0.030
Tembaga, min (Apabila keluli tembaga ditentukan)	0.20	0.18	0.20	0.18

^BBagi setiap pengurangan sebanyak 0.01 mata peratusan di bawah maksimum yang ditentukan untuk karbon, peningkatan sebanyak 0.06 mata peratusan di atas maksimum yang ditentukan untuk mangan dibenarkan, sehingga maksimum 1.60 % oleh analisis haba dan analisis sebanyak 1.65 %.

Gred a: Keluli karbon asas tanpa keperluan Mn atau SI yang ditentukan.
Gred B & C: Kekuatan dan ketangguhan yang dipertingkatkan disebabkan oleh kandungan Mn dan SI yang dikawal.
Gred c: P dan S yang lebih rendah untuk kebolehkalasan dan kemuluran yang lebih baik.

Sifat mekanikal

Senarai		Ketebalan dinding Dalam [mm]	Gred a	Gred b	Gred c
Kekuatan tegangan, min, psi [MPA]		Semua	58,000 [400]	65000 [448]	70,000 [483]
Kekuatan hasil, min, psi [MPA]		Kurang daripada atau sama dengan 1 [25]	39,000 [270]	46,000 [315]	50,000 [345]
		＞ 1 [25] dan kurang daripada atau sama dengan 2 [50]	38,000 [260]	45,000 [310]	49,000 [340]
		＞ 2 [50] dan kurang daripada atau sama dengan 3 [76]	36,500 [250]	42,500 [290]	47,500 [330]
		＞ 3 [76] dan kurang daripada atau sama dengan 4 [100]	35,000 [240]	40,000 [280]	46,000 [315]
Pemanjangan, min, %		-	25	24	23
Tenaga kesan	min, purata, ft/ibf [J]	-	20 [27]	20 [27]	20 [27]
Tenaga kesan	min, single, ft/ibf [J]	-	14 [19]	14 [19]	14 [19]

Gred B & CMenawarkan kekuatan yang lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk struktur galas beban.
Gred clebih disukai untuk aplikasi yang memerlukan kebolehkalasan unggul dan rintangan impak.

Toleransi Dimensi

Senarai	Toleransi		Bentuk
Diameter luar	＞ 2 dalam [50 mm]	±1 %	semua
	Kurang daripada atau sama dengan 2 dalam [50 mm]	± 1/48 dalam [0.50 mm]
Ketebalan dinding	-10 %		semua
Berat	-3.5 % – +10%		semua
Panjang (l)	Kurang daripada atau sama dengan 7m [22 kaki]	-1/4 dalam-+1/2 dalam [-6 mm-+13 mm]	semua
	7-14m [22-44 kaki]	-1/4 dalam-+3/4 dalam [-6 mm-+19 mm]

ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION

Proses pembuatan

Pembentukan panas: Bahagian kosong dihasilkan olehHot-RollingatauHot-finishing(untuk lancar) pada suhu tinggi (lebih besar daripada atau sama dengan 1700 darjah f/925 darjah), meningkatkan struktur kemuluran dan bijirin.

Tiub yang dikimpal: Dibentuk dari keluli bergelung, dibentuk ke dalam bahagian berongga, danRintangan Elektrik Dikimpal (ERW).

Tiub lancar: Dihasilkan melaluiMandrel Rollingataupenyemperitanuntuk kekuatan seragam.

Selepas rawatan: Mungkin termasukmenormalkan(Pilihan untuk gred b/c) untuk memperbaiki mikrostruktur.

Aplikasi utama

Bahagian Hollow ASTM A501 digunakan secara meluas dalam aplikasi struktur dan pembinaan, termasuk:

Bingkai bangunan(Rasuk, Lajur, Trusses).

Jambatan dan struktur lebuh raya.

Peralatan Perindustrian menyokong.

Struktur perancah dan sementara.

Komponen jentera dan pengangkutan.

Panduan Pemilihan Gred:

Gred a: Aplikasi tujuan umum dengan keperluan kekuatan sederhana.
Gred b: Struktur beban yang lebih tinggi (contohnya, jambatan, bingkai tugas berat).
Gred c: Aplikasi kritikal yang memerlukan keupayaan dan ketangguhan yang dipertingkatkan (contohnya, struktur tahan seismik).

Kelebihan Bahagian Hollow ASTM A501

Kos efektifberbanding dengan bahagian yang terbentuk sejuk (A500).

Nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggiuntuk reka bentuk struktur yang cekap.

Fleksibilitidalam bentuk (bulat, persegi, segi empat tepat).

Fabrikasi & kimpalan

Kebolehkalasan: Cemerlang (Gred B & C lebih baik untuk kimpalan kerana P/S yang lebih rendah).
Kebolehkerjaan: Baik (bertindak balas dengan baik untuk memotong, menggerudi, dan membongkok).
Rawatan permukaan: Selalunya tergalvani atau dicat untuk rintangan kakisan.

ASTM A501 vs ASTM A500

Parameter	ASTM A501 (terbentuk panas)	ASTM A500 (terbentuk sejuk)
Kaedah pengeluaran	Hot-rolled atau panas-selesai (dikimpal/lancar) pada suhu tinggi.	Dibentuk sejuk (dikimpal) pada suhu bilik, kemudian tegas.
Gred tersedia	A, B, C (meningkatkan kekuatan)	A, B, C, D (D adalah kekuatan tinggi, unik untuk A500)
Komposisi kimia	Karbon yang lebih tinggi dalam gred A/B (kurang daripada atau sama dengan 0.30%); Gred C dioptimumkan untuk kebolehkalasan (kurang daripada atau sama dengan 0.23% C).	Kawalan yang lebih ketat pada sisa (contohnya, fosforus, sulfur) untuk pembentukan sejuk.
Toleransi Dimensi	Sedikit longgar kerana proses pembentukan panas.	Toleransi yang lebih ketat (pembentukan sejuk membolehkan kawalan yang tepat).
Tekanan sisa	Lebih rendah (pembentukan panas mengurangkan tekanan dalaman).	Lebih tinggi (pembentukan sejuk mendorong tekanan; mungkin memerlukan penyepuhlindapan).
Kebolehkalasan	Baik (Gred C terbaik kerana karbon yang lebih rendah).	Cemerlang (karbon bawah dalam gred B/C/D).
Rintangan kakisan	Sama (kedua -duanya memerlukan salutan untuk kegunaan luar).	Sama (tetapi terbentuk sejuk mungkin mempunyai kemasan permukaan yang lebih baik).
Kos	Umumnya lebih rendah (pembentukan panas kurang intensif tenaga).	Sedikit lebih tinggi (kerana kerja sejuk dan penamat).
Aplikasi utama	Pembinaan berat (jambatan, kren), infrastruktur.	Senibina (struktur terdedah), kerangka ketepatan.
Kelebihan	- Lebih baik untuk beban berat kerana kemuluran. - Kos yang lebih rendah. - Kurang tekanan sisa.	- Sudut tajam (lebih baik untuk estetika). - Pilihan kekuatan yang lebih tinggi (gred D). - Toleransi yang lebih ketat.

Kesimpulan

Bahagian Hollow ASTM A501 (Gred A, B, C) menyediakan penyelesaian yang mantap untuk aplikasi struktur, mengimbangi kekuatan, kebolehkalasan, dan ekonomi. Pemilihan gred bergantung kepada tuntutan mekanikal dan keadaan persekitaran, denganGred cmenjadi optimum untuk senario berprestasi tinggi.

HOLLOW SECTION