ASTM A53 Tube

ASTM A53 PIPE dikimpal

StandardASTM A53

Gred: Gr.A, Gr.B.

Diameter luar: 20 - 660 mmKetebalan dinding: 1. 3 -16 mm

Panjang: 5.8m, 6m, 12m atau sebagai keperluan anda

Rawatan permukaan: Lukisan, minyak, galvanized, 3lpe, 3pe

Karbon (c):

Gred A mempunyai kandungan karbon maksimum {{0}}. 25%, manakala Gred B boleh mempunyai sehingga 0.30%.

Mangan (MN):

Gred A mempunyai kandungan mangan minimum 0. 95%, manakala Gred B mempunyai minimum 1.20%.

Fosforus (P)danSulfur (s):

Kedua -dua gred mempunyai kandungan maksimum {{0}}. 05% dan 0.045%, masing -masing.

Paip dikimpal ASTM A53 adalah paip keluli yang digunakan secara meluas dalam pengangkutan cecair tekanan rendah dan struktur mekanikal. Keperluan spesifikasi dan maklumat utama adalah seperti berikut:

1. Julat Standard dan Bahagian Jenis
Liputan:Piawaian ASTM A53/A53M -24 terpakai untuk paip keluli yang dikimpal dan lancar NPS 1/8 hingga NPS 26 (DN 6 hingga DN 650), termasuk jenis hitam (ungalvanized) dan jenis tergalvani.

Jenis Kimpalan:
Jenis F (Kimpalan Butt Furnace): Dihasilkan oleh proses kimpalan pantat relau berterusan, sesuai untuk senario tekanan biasa, tetapi tidak disyorkan untuk pemesinan bebibir.
Jenis E (Kimpalan Rintangan): Proses kimpalan rintangan sesuai untuk aplikasi mekanikal dan tekanan seperti stim, air, gas dan sistem paip lain.
2. Keperluan Bahan dan Pembuatan
Komposisi Kimia:Keluli mesti dilanda oleh perapian terbuka, penukar oksigen atau proses relau elektrik, mesti memenuhi had kandungan karbon, mangan, fosforus, sulfur dan unsur -unsur lain, dan mungkin mengandungi unsur tembaga, nikel, kromium dan lain -lain.

Kawalan Proses:Paip keluli yang dikimpal perlu diuji oleh tekanan hidraulik untuk menguji ketegangan kimpalan, dan kualiti keseluruhan perlu dipastikan oleh ujian elektrik yang tidak merosakkan. Di samping itu, paip keluli tergalvani perlu memastikan bahawa lapisan zink adalah seragam untuk mengelakkan pendedahan kepada asid, alkali dan persekitaran garam.

3. Sifat dan ujian mekanikal
Sifat Mekanikal:Ujian tegangan (pengesahan kekuatan tegangan, kekuatan hasil), ujian lenturan dan ujian flattening diperlukan untuk memastikan pematuhan sifat -sifat mekanik yang ditentukan dalam piawai.

Kawalan Kualiti:Sendi yang dikimpal perlu diperiksa untuk kecacatan seperti kemasukan slag dan lubang pasir. Lapisan galvani perlu dielakkan semasa pemprosesan (seperti alur rolling dan kimpalan), jika tidak, ia perlu dirawat dengan pencegahan karat.

4. Senario Aplikasi
Pengangkutan Fluida:Digunakan secara meluas dalam air, kumbahan, gas, kebakaran, udara dan sistem pengangkutan cecair tekanan rendah, serta sokongan struktur mekanikal.

Bersekutu dengan piawaian lain:ASTM A53 sering digunakan dengan GB/T 3091 (Standard Kebangsaan China) dan BS 1387 (Standard British), terutamanya dalam bidang paip keluli dikimpal.

5. Langkah berjaga -jaga pemprosesan dan pemasangan
Mod Sambungan:Sokongan Rolling Groove, Welding, Wire, Flange dan Mod Sambungan Lain. Contohnya:
Rolling Groove Connection: Pastikan kedalaman dan lebar alur memenuhi standard, dan lapisan tergalvani tidak rosak semasa pemprosesan.

Sambungan kimpalan:Elakkan kimpalan tempat langsung di permukaan paip keluli tergalvani. Selepas kimpalan, bersihkan kimpalan kimpalan di dinding dalaman dan lakukan rawatan anti-rust.

Masalah biasa:Sekiranya port paip tidak disatukan dengan betul atau terdapat lubang pasir, disyorkan untuk memotong bahagian masalah dan memprosesnya semula. Sambungan benang harus diperiksa untuk mengelakkan kebocoran udara dan kebocoran air.