Maklumat Asas

EN 10217 PAIP KELULI LSAW

Standard: EN 10217

Gred Keluli: P195GH, P235GH, P265GH

Diameter Luar: 406.4mm - 1422.4mm(16inci-56inci)
Ketebalan Dinding:{}mm

Panjang:5.8m / 6m / 12m, juga bergantung kepada keperluan

Hujung Paip: hujung rata/ hujung chamfer/ alur/ benang

Salutan: Salutan epoksi hitam / varnis / 3PE / tergalvani / bercantum

Komposisi kimia

Komposisi kimia(analisis tuangan)%
Gred Keluli	C	Si maks.	Mn	P maks.	S maks.
P195GH	Kurang daripada atau sama dengan 0.13	0.35	Kurang daripada atau sama dengan 0.70	0.025	0.020
P235GH	Kurang daripada atau sama dengan 0.16	0.35	Kurang daripada atau sama dengan 1.20	0.025	0.020
P265GH	Kurang daripada atau sama dengan 0.20	0.40	Kurang daripada atau sama dengan 1.40	0.025	0.020

Sifat mekanikal

Sifat mekanikal untuk ketebalan dinding T Kurang daripada atau sama dengan 16
Gred Keluli	Sifat tegangan pada suhu bilik
	Kekuatan hasil atas MPa	Kekuatan tegangan Mpa	Pemanjangan %
			membujur	melintang
P195GH	195	320-440	27	25
P235GH	235	360-500	25	23
P265GH	265	410-570	23	21

Maklumat Terperinci

ciri-ciri:

- Diameter besar dan dinding tebal:EN 10217 Paip keluli LSAW mampu menghasilkan paip keluli berdiameter besar dan dinding tebal, sesuai untuk paip jarak jauh yang memerlukan kekuatan tinggi dan saiz besar.

- Tekanan tinggi dan rintangan suhu rendah:Paip keluli ini mempunyai tekanan tinggi yang baik dan rintangan suhu rendah, sesuai untuk digunakan dalam pelbagai keadaan persekitaran.

- Ketepatan dan keseragaman dimensi:Paip keluli LSAW mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, ketebalan dinding seragam dan kualiti permukaan yang baik, membantu meningkatkan prestasi keseluruhan dan kebolehpercayaan paip.

- Kualiti kimpalan:Penggunaan proses kimpalan pra-kimpalan dan akhir, proses kimpalan yang stabil, kualiti kimpalan yang tinggi, mudah untuk menjalankan ujian tidak merosakkan dalam proses pengeluaran dan ujian tidak merosakkan di tapak semasa penggunaan.

Bagaimana untuk menyemak kualiti paip keluli LSAW?

01. Pemeriksaan visual

- Pemeriksaan permukaan: melalui pemeriksaan dan pengukuran visual, periksa sama ada permukaan paip keluli mempunyai keretakan, lipatan, calar, penyok, kakisan dan kecacatan lain.

- Pemeriksaan dimensi: mengukur diameter luar, ketebalan dinding, panjang dan lenturan paip keluli untuk memastikan saiznya memenuhi keperluan reka bentuk.

02.Analisis komposisi kimia

-Ujian komposisi: Melalui analisis kimia untuk menentukan kandungan pelbagai unsur dalam paip keluli, seperti karbon, silikon, mangan, fosforus, sulfur, dll. Kandungan unsur-unsur ini secara langsung mempengaruhi sifat mekanikal, rintangan kakisan dan kebolehkimpalan paip keluli.

03.Ujian sifat mekanikal

- Ujian tegangan: penentuan kekuatan tegangan paip keluli, kekuatan hasil dan pemanjangan dan indeks sifat mekanikal yang lain.

- Ujian kesan: menilai keliatan paip keluli.

-Ujian kekerasan: seperti kekerasan Brinell, kekerasan Rockwell, dsb.

04. Ujian tidak merosakkan

- Pengesanan ultrasonik (UT): digunakan untuk mengesan keretakan, bukan cantuman, bukan penembusan dan kecacatan lain di dalam paip keluli.

- Pemeriksaan zarah magnet (MT): sesuai untuk pengesanan kecacatan permukaan dan berhampiran permukaan bahan feromagnetik.

- Ujian Penembusan Cecair (PT): Digunakan untuk mengesan keretakan dan lubang pada permukaan paip keluli.

-Pemeriksaan sinar-X (RT): boleh mengesan kecacatan di dalam paip keluli.

05. Pemeriksaan kualiti kimpalan

- Sistem pemeriksaan kimpalan: Menggunakan probe tatasusunan berperingkat ultrasonik dan peralatan lain, pengesanan volum 100% kimpalan untuk memastikan kualiti kimpalan.

EN 10219 LSAW PIPE

Prosedur pengeluaran

1. Sediakan bahan mentah

- Pemeriksaan plat keluli: Pemeriksaan ultrasonik plat penuh dijalankan pada plat keluli pada barisan pengeluaran untuk memastikan bahan mentah bebas daripada kecacatan.

- Pengilangan tepi plat keluli: Kedua-dua belah plat keluli dikisar dengan mesin pengilangan tepi untuk memenuhi keperluan bentuk lebar dan tepi.

2. Proses membentuk

- Prabenturan: Tepi plat keluli adalah prebent menggunakan mesin prabentur untuk memenuhi kelengkungan yang diperlukan untuk membentuk.

- Membentuk: Menggunakan teknologi pembentukan JCOE atau UOE:

- Pembentukan JCOE: Selepas banyak pengecapan, plat keluli mula-mula membentuk bentuk "J", kemudian bentuk "C", dan akhirnya tiub kosong berbentuk "O" terbuka.

- Pembentukan UOE: Plat keluli adalah prebent dan kemudian berubah bentuk menjadi kosong tiub bulat oleh mesin membentuk U dan O.

3. Proses kimpalan

- Pra-kimpalan: Kimpalan titik dilakukan pada kosong tiub selepas dibentuk untuk mengekalkan bentuknya.

- Kimpalan dalaman: teknologi kimpalan arka tenggelam berbilang wayar digunakan untuk mengimpal bahagian dalam paip keluli.

- Kimpalan luar: teknologi kimpalan arka tenggelam berbilang wayar juga digunakan untuk mengimpal bahagian luar paip keluli.

4. Pemeriksaan kualiti

- Pemeriksaan ultrasonik: Pemeriksaan ultrasonik 100% pada paip keluli yang dikimpal untuk memastikan kimpalan bebas daripada kecacatan.

- Pemeriksaan sinar-X: Sistem pemeriksaan televisyen industri sinar-X digunakan untuk pemeriksaan lanjut ke atas kimpalan.

5. Pasca pemprosesan

- Mengembangkan: Melalui rawatan yang berkembang untuk meningkatkan ketepatan dimensi paip keluli dan menambah baik pengagihan tegasan.

- Pemprosesan akhir: Kedua-dua hujung paip keluli diproses untuk mencapai spesifikasi yang diperlukan.

6. Pemeriksaan akhir dan salutan

- Ujian tekanan air: ujian tekanan air dijalankan pada paip keluli siap untuk menguji keupayaannya untuk menahan tekanan.

- Pemeriksaan akhir: Menjalankan pemeriksaan kualiti akhir untuk memastikan produk memenuhi standard.

- Rawatan salutan: Paip keluli dirawat dengan salutan anti-karat seperti yang diperlukan.

JCOE LSAW PIPE

Cool tags: en 10217 lsaw paip keluli, China, pembekal, pengilang, kilang, harga

EN 10217 PAIP KELULI LSAW

Maklumat Asas

Komposisi kimia

Sifat mekanikal

Maklumat Terperinci

Prosedur pengeluaran

Anda mungkin juga berminat

Hantar pertanyaan