EN 10219 S235JRH paip keluli struktur

EN 10219:Piawaian Eropah ini menentukan keadaan penghantaran teknikal untukbahagian berongga struktur yang dikimpal sejuk(pekeliling, persegi, atau segi empat tepat/tiub) yang diperbuat daripada keluli bijirin bukan aloi dan halus. Ia merangkumi:

• Bahagian 1: Keadaan Penghantaran Teknikal (EN 10219-1)
• Bahagian 2: Toleransi, dimensi, dan sifat keratan (EN 10219-2)

S:Bermaksud "Keluli struktur".

235:Menunjukkan minimum yang ditentukanKekuatan hasil(Reh) pada suhu bilik adalah235 Megapascals (MPA)atauN/mm². Ini adalah tekanan di mana keluli mula berubah secara plastik (secara kekal).

Jr:MenandakanTenaga kesan (ketangguhan)Keperluan:

J:Menentukan bahawa ujian kesan Charpy V-Notch diperlukan.

R:MenentukanSuhu ujianadalah+20 ijazah (suhu bilik). Bahan ini mesti mencapai tenaga kesan purata minimum sebanyak 27 joules (j) secara longitud untuk kepingan ujian yang ditentukan.

H:Secara khusus menunjukkan keluli bertujuan untuk pembuatanBahagian beronggaMenurut EN 10210 (panas selesai) atau EN 10219 (dibentuk sejuk). Ini menunjukkan pelarasan komposisi kimia tertentu yang dioptimumkan untuk proses pembuatan seksyen berongga.

Ciri -ciri mekanikal EN 10219 S235JRH tiub keluli struktur boleh disahkan menggunakan ujian tegangan dan kesan.

Keperluan tegangan

Ujian tegangan hendaklah dijalankan dalam julat suhu 10 darjah-35 darjah, mengikut keperluan eksperimen EN 10002-1.

^aCiri -ciri impak hanya disahkan apabila pilihan 1.3 ditentukan.
^bUntuk ketebalan> 3 mm dan saiz seksyen d/t <15 (bulat) dan (b+h)/2t <12.5 (persegi dan segi empat tepat) pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak 2. Untuk ketebalan <3 mm nilai minimum untuk pemanjangan adalah 17 %.
^cUntuk ketebalan <3 mm lihat 9.2.2.

Impactrequirement

Ujian Impak hendaklah mematuhi kehendak EN 10045-1.

Walau bagaimanapun, tiub kualiti S235JRH tidak perlu disahkan secara individu kecuali terdapat keperluan khusus.

e untuk sifat impak untuk kepingan ujian seksyen yang dikurangkan lihat 6.7.2.

EN 10219 S235JRH mempunyai kandungan karbon maksimum 0.17 % dan diklasifikasikan sebagai keluli bukan aloi, juga dikenali sebagai paip keluli karbon.

^aKaedah deoksidasi ditetapkan seperti berikut:
FF=Keluli terbunuh sepenuhnya yang mengandungi unsur-unsur nitrogen yang mengikat dalam jumlah yang mencukupi untuk mengikat nitrogen yang tersedia.
(contohnya min 0.020 % jumlah AL, atau 0.015 % larut AL).
^bNilai maksimum untuk nitrogen tidak terpakai jika komposisi kimia menunjukkan jumlah minimum kandungan AL sebanyak 0.020 %dengan nisbah al/n minimum 2: 1, atau jika elemen N-mengikat lain yang mencukupi hadir. Unsur-unsur N-mengikat hendaklah direkodkan dalam dokumen pemeriksaan.

EN 10219 S235JRH Nilai bersamaan karbon maksimum (CEV) adalah 0.35%.

Formula pengiraan EN 10219 CEV ialah:CEV=C + Mn/6 + (Cr + mo + v)/5 + (ni + cu)/15

Dikimpal sejuk:Paip ini dihasilkan oleh jalur/lembaran/plat keluli berbentuk sejuk ke dalam bentuk bulat, persegi, atau segi empat tepat yang dikehendaki dan kemudian mengimpal jahitan (biasanya menggunakan kimpalan induksi frekuensi tinggi (HFI) atau kimpalan arka tenggelam (SAW)). Proses pembentukan sejuk meningkatkan kekuatan sedikit tetapi dapat mengurangkan kemuluran berbanding dengan bahagian panas yang siap.

Keluli Bukan Alloy:S235JRH diklasifikasikan sebagai keluli bukan aloi di bawah piawaian ini.

Keadaan Penghantaran:Biasanya dibekalkan dalam keadaan "asfelded" (+a). Pemprosesan selanjutnya seperti rawatan lukisan sejuk atau haba (menormalkan) mungkin mungkin tetapi memerlukan spesifikasi dan persetujuan.

Ditadbir olehEN 10219-2. Piawaian ini mentakrifkan:

• Dimensi luar (diameter untuk bulat, lebar/ketinggian untuk segi empat tepat/persegi).
• Ketebalan dinding.
• Sifat keratan rentas (kawasan keratan rentas, momen inersia, modulus seksyen, dan lain-lain).
• Toleransi yang dibenarkan pada kelebihan, persamaan, dimensi luar, ketebalan dinding, jisim, dan sifat jahitan kimpalan.

Kejuruteraan Struktur:Digunakan secara meluas dalam pembinaan untuk elemen-elemen beban di mana kebolehkerjaan yang baik dan kekuatan sederhana mencukupi. Contoh biasa termasuk:

• Bingkai bangunan (lajur, rasuk, kekeliruan, pendakap)
• Stadium dan struktur bumbung
• Jambatan (unsur sekunder, parapet, pendakap)
• Struktur sokongan (menara, gantri, platform)
• Aplikasi Senibina (Handrails, Facades - sering memerlukan rawatan permukaan)
• Bingkai jentera

Nota: Tidak dimaksudkan untuk aplikasi penahanan tekanan.

Nisbah kekuatan-ke-berat yang baik.

Kebolehkalasan yang sangat baik dan sifat pembentukan sejuk.

Kualiti yang konsisten dan ketepatan dimensi disebabkan oleh pembuatan piawai.

Ketersediaan dalam pelbagai bentuk (bulat, persegi, segi empat tepat) dan saiz.

Kemuluran yang agak baik dan ketangguhan kesan pada suhu bilik (gred JR).

EN 10219 S235JRH menunjuk aBahagian Berkelompok Keluli Struktur yang Dikimpu Dwit(paip atau tiub) yang dihasilkan ke standard Eropah EN 10219. Ia dibuat dari aKeluli bukan aloidengan aKekuatan hasil minimum 235 MPa. "Jrh"Akhiran menentukan bahawa ia adaKekuatan kesan yang disahkan (lebih besar daripada atau sama dengan purata 27j) pada suhu bilik (+20 darjah)dan dihasilkan secara khusus untukPermohonan Seksyen Hollow. Ia menawarkan ciri -ciri mekanikal yang baik, kebolehkalasan, dan kebolehan, menjadikannya pilihan yang biasa dan serba boleh untuk kerangka struktur dalam pembinaan dan kejuruteraan. Dimensi dan toleransi dikawal ketat oleh EN 10219-2.