apakah bahagian Hollow siri EN 10219 S355?

EN 10Paip gred keluli siri 219 S355, seperti S355J0H, S355J2H dan S355NH, direka bentuk untuk aplikasi struktur dan menawarkan pelbagai sifat mekanikal dan komposisi kimia yang menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri. Paip ini terkenal dengan kekuatannya yang tinggi, dengan kekuatan hasil minimum 355 MPa, dan kebolehkimpalan yang baik, yang membolehkan fabrikasi mudah tanpa risiko patah rapuh. Mereka juga mempamerkan rintangan hentaman yang baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam keadaan sejuk. Siri S355 dihasilkan melalui pembentukan sejuk, menghasilkan struktur butiran yang lebih halus dan kemasan permukaan yang lebih baik. Aplikasi termasuk peralatan pertanian, struktur seni bina, rangka kerja pembinaan untuk jambatan dan bangunan, peralatan mekanikal dan pembinaan pengangkutan. Paip boleh didapati dalam pelbagai saiz dan boleh disalut dengan cat hitam, varnis atau minyak anti karat mengikut keperluan.

maklumat asas

EN 10219 Siri S355 BAHAGIAN BERLONGGA
GRED:S355J0H,S355J2H,S355NH,S355NLH,S355MH,S355MLH
Diameter Luar:

1/2 INCI - 24 INCI(CHS)
20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM(SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM(RHS)
Ketebalan dinding:
1.3MM - 22MM(CHS)
1.3MM - 50MM(SHS,RHS)
PANJANG:Biasa digunakan 5.8M, 6M, 12M, tetapi kami juga boleh menghasilkan bergantung kepada keperluan pelanggan.

Hujung Paip: Hujung rata, Hujung Talang, Alur, Benang

Salutan:Cat hitam, Varnis, Minyak anti-karat

Aplikasi:peralatan pertanian, struktur seni bina, rangka kerja pembinaan untuk jambatan dan bangunan, peralatan mekanikal, dan pembinaan pengangkutan.

Komposisi Kimia

Komposisi Kimia, maks,%
	S355J0H	S355J2H	S355NH	S355NLH	S355MH	S355MLH
Karbon (C)	0.24%	0.22%	0.20%	0.20%	0.20%	0.20%
silikon(Si)	0.55%	0.55%	0.55%	0.55%	0.55%	0.55%
Mangan (Mn)	1.60%	1.60%	1.60%	1.60%	1.60%	1.60%
Fosforus (P)	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%
Sulfur (S)	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%
Nitrogen (N)	0.012%	-	-	-	-	-
Kuprum (Cu)	0.55%	-	-	-	-	-

S355J0H, Kandungan karbon rendah memastikan kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang baik. Kandungan mangan memberikan kekuatan dan keliatan.
S355J2H, Sama seperti S355J0H, tetapi dengan kandungan karbon yang lebih rendah sedikit, yang meningkatkan lagi kebolehkimpalan dan rintangan hentaman.
S355NH, Kandungan karbon yang lebih rendah dan penambahan unsur pengaloian mikro seperti niobium (Nb) dan vanadium (V) memberikan kekuatan dan keliatan yang lebih baik, terutamanya pada suhu yang lebih rendah.
S355NLH, Sama seperti S355NH, tetapi dengan tumpuan pada rintangan hentaman suhu rendah yang dipertingkatkan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang sejuk.
S355MH, "M" menunjukkan bahawa keluli dinormalisasi, yang menyediakan struktur berbutir halus dan sifat mekanikal yang dipertingkatkan, terutamanya dari segi kekuatan dan keliatan.
S355MLH, Sama seperti S355MH, tetapi dengan tumpuan pada rintangan hentaman suhu rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam iklim sejuk.

Sifat mekanikal

Sifat mekanikal
	S355J0H	S355J2H	S355NH	S355NLH	S355MH	S355MLH
Kekuatan tegangan, psi [MPa]	470 - 630 MPa	470 - 630 MPa	470 - 630 MPa	470 - 630 MPa	450 - 610 MPa	450 - 610 MPa
Kekuatan hasil, min,psi[MPa]	355 (untuk ketebalan dinding Kurang daripada atau sama dengan 16 mm)	355	355	355	355	355
Pemanjangan	Lebih daripada atau sama dengan 20%	Lebih daripada atau sama dengan 20%	Lebih daripada atau sama dengan 20%	Lebih daripada atau sama dengan 20%	Lebih daripada atau sama dengan 22%	Lebih daripada atau sama dengan 22%
Tenaga Kesan	Lebih besar daripada atau sama dengan 27 J pada 0 darjah	Lebih besar daripada atau sama dengan 27 J pada -20 darjah	Lebih besar daripada atau sama dengan 40 J pada -20 darjah	Lebih besar daripada atau sama dengan 40 J pada -50 darjah	Lebih besar daripada atau sama dengan 40 J pada -20 darjah	Lebih besar daripada atau sama dengan 40 J pada -50 darjah

S355J0H, Memberikan kekuatan dan rintangan hentaman yang baik, sesuai untuk aplikasi struktur umum.
S355J2H, Rintangan hentaman yang lebih tinggi dan kebolehkimpalan yang lebih baik, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan beban dinamik yang lebih tinggi.
S355NH, Rintangan hentaman suhu rendah yang dipertingkatkan, sesuai untuk persekitaran sejuk dan aplikasi yang memerlukan kekuatan dan keliatan tinggi.
S355NLH, Rintangan hentaman suhu rendah yang sangat baik, sesuai untuk persekitaran sejuk dan aplikasi yang memerlukan kekuatan dan keliatan tinggi.
S355MH, Struktur ternormal memberikan kekuatan dan keliatan yang lebih baik, sesuai untuk aplikasi tugas berat.
S355MLH, Rintangan hentaman suhu rendah yang sangat baik dan struktur normal, sesuai untuk aplikasi tugas berat dalam iklim sejuk.

Perbezaan antara J0H, J2H, NH, NLH, MH, MLH

J0H, J2H, NH, NLH, MH dan MLH ialah sebutan yang digunakan dalam piawaian keluli Eropah untuk menunjukkan rintangan hentaman keluli pada suhu yang berbeza.

J{{0}}H memerlukan tenaga hentaman sekurang-kurangnya 27 Joule pada 0 darjah , sesuai untuk aplikasi umum.
J2H menuntut 27 Joule pada -20 darjah , menjadikannya sesuai untuk iklim yang lebih sejuk.
NH juga memerlukan 40 Joule pada -20 darjah , menawarkan rintangan hentaman yang lebih tinggi dalam keadaan sejuk.
NLH memerlukan 27 Joule pada -50 darjah , sesuai untuk persekitaran yang sangat sejuk.
MH adalah serupa dengan NH tetapi dengan keperluan tenaga impak yang lebih tinggi iaitu 40 Joule pada -20 darjah , memberikan keselamatan yang dipertingkatkan dalam tetapan sejuk. MLH, seperti NLH, memerlukan 27 Joule pada -50 darjah , tetapi mempunyai aplikasi yang lebih luas dalam keadaan sejuk yang melampau.

Perbezaan utama terletak pada suhu di mana ujian impak dijalankan dan tenaga impak yang diperlukan, yang menentukan kesesuaiannya untuk pelbagai aplikasi alam sekitar dan kritikal keselamatan.

Proses Pembuatan

Bahagian Hollow Dikimpal Sejuk: Semua gred biasanya dihasilkan menggunakan proses pembentukan dan kimpalan sejuk, memastikan kualiti dan ketepatan dimensi yang konsisten.

Pemilihan Bahan Mentah: Plat atau jalur keluli berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian EN 10219 dipilih sebagai bahan mentah.
Pembentukan Sejuk: Keluli dibentuk sejuk ke dalam bentuk yang diingini, menghasilkan struktur butiran yang lebih halus dan kemasan permukaan yang lebih baik.
Kimpalan: Kimpalan rintangan elektrik (ERW) biasanya digunakan untuk menyambung tepi keluli untuk membentuk paip. Proses ini memastikan kimpalan yang kuat dan konsisten.
Kawalan Kualiti: Paip menjalani pelbagai ujian seperti ujian tegangan, ujian merata, dan ujian impak untuk memastikan ia memenuhi sifat mekanikal yang diperlukan.
Salutan: Paip boleh disalut dengan cat hitam, varnis, atau minyak anti-karat untuk melindungi daripada kakisan, seperti yang dikehendaki oleh pelanggan.

Kelebihan

Kekuatan Tinggi:

Gred S355 mempunyai hasil tertinggi dan kekuatan tegangan, menjadikannya ideal untuk struktur menanggung beban berat.

Kebolehkimpalan yang baik:

Gred ini direka bentuk untuk mudah dikimpal, yang penting dalam pembinaan dan pembuatan.

serba boleh:

Tersedia dalam pelbagai gred untuk memenuhi keperluan suhu dan kekuatan yang berbeza, memastikan fleksibiliti dalam aplikasi.

Pematuhan Peraturan:

Pematuhan kepada EN 10219 memastikan bahawa produk memenuhi piawaian berkualiti tinggi, yang penting untuk penandaan CE dan perdagangan antarabangsa.

Aplikasi

Paip gred keluli siri EN 10219 S355 digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana kekuatannya yang tinggi dan kebolehkimpalan yang baik. Beberapa aplikasi utama termasuk:

Pembinaan: Digunakan dalam pembinaan bangunan, jambatan, dan menara, terutamanya dalam bentuk Keratan Berongga Pekeliling (CHS), Keratan Berongga Segi Empat (SHS), dan Keratan Berongga Segiempat (RHS). Bahagian berongga ini memberikan sokongan yang stabil dan kapasiti galas beban yang boleh dipercayai.
Industri Mekanikal: Bekerja dalam pembuatan jentera yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi.
Infrastruktur: Digunakan dalam projek infrastruktur seperti saluran paip minyak dan gas, kemudahan air dan elektrik, dan struktur perlindungan alam sekitar.
Aplikasi Marin: Sesuai untuk platform marin dan struktur lain yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan.