Produk: EN 10219 Bahagian Berongga Struktur
Standard:EN 10219-1/ EN 10219-2: 2006 Bahagian berongga struktur dikimpal sejuk terbentuk daripada keluli bukan aloi dan bijirin halus.
Kata kunci:Bahagian berongga bulat (CHS), Bahagian berongga segi empat sama (SHS), Bahagian berongga segi empat tepat (RHS)
Saiz:
| item | taip | Diameter Luar (mm) |
ketebalan dinding (mm) |
| CHS | ERW | 21.3 — 609.6 | 1.5 — 20.0 |
| Panas Dikembangkan | 245 — 820 | 5.0 — 18.0 | |
| SSAW/SAWH | 219.1 — 2850 | 6.0 — 25.4 | |
| LSAW/SAWL | 406.4 — 1422 | 6.0 — 60.0 | |
| SHS | / | 20*20 — 1200*1200 | 1.5 — 60.0 |
| RHS | / | 20*40 — 1000*1500 | 1.5 — 60.0 |
Sijil Ujian Kilang:EN 10204:2004 3.1
Rawatan permukaan:Kemasan kosong, Salutan minyak, Salutan varnis, Lukisan warna, Salutan Epoksi, Peletupan pasir, Galvanisasi
Tamat rawatan:Hujung biasa, Hujung serong, Hujung beralur
Penghantaran:Penghantaran kontena, Penghantaran kapal pukal.
Komposisi Kimia dan Sifat Mekanikal:
Komposisi kimia —— Analisis tuangan untuk ketebalan produk Kurang daripada atau sama dengan 40mm
| Gred keluli | Jenis penyahoksidaan |
Pengelasan | peratus mengikut jisim, maksimum | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | N | Maks. Karbon Nilai Setara (CEV) |
|||
| S235JRH | FF | BS | 0.17 | -- | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 | 0.35 |
| S275J0H | FF | QS | 0.20 | -- | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 | 0.40 |
| S275J2H | FF | QS | 0.20 | -- | 1.50 | 0.030 | 0.030 | -- | 0.40 |
| S355J0H | FF | QS | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 | 0.45 |
| S355J2H | FF | QS | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | -- | 0.45 |
| S355K2H | FF | QS | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | -- | 0.45 |
FF: Keluli mati sepenuhnya yang mengandungi unsur pengikat nitrogen dalam jumlah yang mencukupi untuk mengikat nitrogen yang tersedia (cth min. {{0}}.020 peratus jumlah Al atau 0.015 peratus larut Al ).
Nilai maksimum nitrogen tidak digunakan jika komposisi kimia menunjukkan jumlah kandungan Al minimum sebanyak 0.020 peratus dengan nisbah Al/N minimum 2:1, atau jika unsur pengikat B lain mencukupi. Elemen pengikat N hendaklah direkodkan dalam Dokumen Pemeriksaan.
BS: Keluli asas; QS: Keluli berkualiti
Komposisi kimia —— Analisis tuangan untuk ketebalan produk Kurang daripada atau sama dengan 40mm, keadaan stok suapan N
| Gred keluli | Jenis penyahoksidaan |
Pengelasan | peratus mengikut jisim | ||||||||||||||
| C maks. |
Si maks. |
Mn | P maks. |
S maks. |
Nb maks. |
V maks. |
Keseluruhan min. |
Ti maks. |
Cr maks. |
Ni maks. |
Mo maks. |
Cu maks. |
N maks. |
Maks. Karbon Nilai Setara (CEV) |
|||
| S275NH | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50-1.40 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.020 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 | 0.40 |
| S275NLH | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50-1.40 | 0.030 | 0.025 | 0.050 | 0.020 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 | 0.40 |
| S355NH | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90-1.65 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.020 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.015 | 0.43 |
| S355NLH | GF | QS | 0.18 | 0.50 | 0.90-1.65 | 0.030 | 0.025 | 0.050 | 0.020 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.015 | 0.43 |
| S460NH | GF | SS | 0.20 | 0.60 | 1.00-1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.020 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 | 0.53 |
| S460NLH | GF | SS | 0.20 | 0.60 | 1.00-1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.050 | 0.020 | 0.020 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 | 0.53 |
GF: Keluli mati sepenuhnya yang mengandungi unsur pengikat nitrogen dalam jumlah yang mencukupi untuk mengikat nitrogen yang ada dan mempunyai struktur berbutir halus.
Jika unsur pengikat-N mencukupi, jumlah kandungan Al minimum tidak akan digunakan.
Jika kandungan kuprum lebih besar daripada 0.30 peratus maka kandungan nikel hendaklah sekurang-kurangnya separuh daripada kandungan kuprum.
QS: Keluli berkualiti; SS: Keluli khas
Komposisi kimia —— Analisis tuangan untuk ketebalan produk Kurang daripada atau sama dengan 40mm, keadaan bahan suapan M
| Gred keluli | Jenis penyahoksidaan |
Pengelasan | peratus mengikut jisim | ||||||||||||
| C maks. |
Si maks. |
Mn maks. |
P maks. |
S maks. |
Nb maks. |
V maks. |
Keseluruhan min. |
Ti maks. |
Ni maks. |
Mo maks. |
N maks. |
Maks. Karbon Nilai Setara (CEV) |
|||
| S275MH | GF | SS | 0.13 | 0.50 | 1.50 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.080 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.020 | 0.34 |
| S275MLH | GF | SS | 0.13 | 0.50 | 1.50 | 0.030 | 0.025 | 0.050 | 0.080 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.020 | 0.34 |
| S355MH | GF | SS | 0.14 | 0.50 | 1.50 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.100 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.020 | 0.39 |
| S355MLH | GF | SS | 0.14 | 0.50 | 1.50 | 0.030 | 0.025 | 0.050 | 0.100 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.020 | 0.39 |
| S420MH | GF | SS | 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.120 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.020 | 0.43 |
| S420MLH | GF | SS | 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.050 | 0.120 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.020 | 0.43 |
| S460MH | GF | SS | 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.050 | 0.120 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.025 | 0.46 |
| S460MLH | GF | SS | 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.050 | 0.120 | 0.020 | 0.050 | 0.30 | 0.20 | 0.025 | 0.46 |
GF: Keluli mati sepenuhnya yang mengandungi unsur pengikat nitrogen dalam jumlah yang mencukupi untuk mengikat nitrogen yang ada dan mempunyai struktur berbutir halus.
Jika unsur pengikat-N mencukupi, jumlah kandungan Al minimum tidak akan digunakan.
Jumlah keseluruhan Cr, Cu dan Mo tidak boleh lebih tinggi daripada 0.60 peratus .
SS: Keluli khas
Sifat mekanikal bahagian berongga keluli bukan aloi dalam ketebalan Kurang daripada atau sama dengan 40mm
| Gred keluli | ReH - Kekuatan hasil minimum (MPa) | Rm - Kekuatan tegangan (MPa) | A - Min. pemanjangan pada patah ( peratus ) longitud., | KV - Tenaga Impak Minimum (J) | ||||
| Ketebalan yang ditentukan mm |
Ketebalan yang ditentukan mm |
Ketebalan yang ditentukan mm |
pada suhu ujian sebanyak | |||||
| Kurang daripada atau sama dengan 16 | >16 Kurang daripada atau sama dengan 40 | <> | Lebih besar daripada atau sama dengan 3 Kurang daripada atau sama dengan 40 | Kurang daripada atau sama dengan 40 | -20ijazah | 0ijazah | 20ijazah | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 (b) | -- | -- | -- |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 (c) | -- | 27 | 27 |
| S275J2H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 (c) | 27 | -- | -- |
| S355J0H | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 (c) | -- | 27 | 27 |
| S355J2H | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 (c) | 27 | -- | -- |
| S355K2H | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 (c) | 40 | -- | -- |
(b) Untuk ketebalan > 3 mm dan saiz keratan D/T < 15 (bulat) dan (B tambah H)/2T < 12.5 (segi empat sama dan segi empat tepat) pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak 2. Untuk ketebalan < 3 mm nilai minimum untuk pemanjangan ialah 17 peratus .
(c) Untuk saiz bahagian D/T < 15 (bulatan) dan (B tambah H)/2T < 12.5 (segi empat sama dan segi empat tepat) pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak 2.
Sifat mekanikal bahagian berongga dalam ketebalan Kurang daripada atau sama dengan 40mm - keadaan bahan bahan suapan N
| Gred keluli | ReH - Kekuatan hasil minimum (MPa) | Rm - Kekuatan tegangan (MPa) |
A - Min. pemanjangan pada patah ( peratus ) longitud., | KV - Tenaga Impak Minimum (J) | ||
| Ketebalan yang ditentukan mm |
Ketebalan yang ditentukan mm |
Ketebalan yang ditentukan mm |
pada suhu ujian sebanyak | |||
| Kurang daripada atau sama dengan 16 | >16 Kurang daripada atau sama dengan 40 | Kurang daripada atau sama dengan 40 | Kurang daripada atau sama dengan 40 | -50ijazah | -20ijazah | |
| S275NH | 275 | 265 | 370-510 | 24 | -- | 40 |
| S275NLH | 275 | 265 | 370-510 | 24 | 27 | -- |
| S355NH | 355 | 345 | 470-630 | 22 | -- | 40 |
| S355NLH | 355 | 345 | 470-630 | 22 | 27 | -- |
| S460NH | 460 | 440 | 540-720 | 17 | -- | 40 |
| S460NLH | 460 | 440 | 540-720 | 17 | 27 | -- |
Untuk saiz bahagian D/T < 15 (bulatan) dan (B tambah H)/2T < 12.5 (segi empat sama dan segi empat tepat) pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak 2.
Sifat mekanikal bahagian berongga dalam ketebalan Kurang daripada atau sama dengan 40mm - keadaan bahan bahan suapan M
| Gred keluli | ReH - Kekuatan hasil minimum (MPa) | Rm - Kekuatan tegangan (MPa) | A - Min. pemanjangan pada patah ( peratus ) longitud., | KV - Tenaga Impak Minimum (J) | ||
| Ketebalan yang ditentukan mm |
Ketebalan yang ditentukan mm |
Ketebalan yang ditentukan mm |
pada suhu ujian sebanyak | |||
| Kurang daripada atau sama dengan 16 | >16 Kurang daripada atau sama dengan 40 | Kurang daripada atau sama dengan 40 | Kurang daripada atau sama dengan 40 | -50ijazah | -20ijazah | |
| S275MH | 275 | 265 | 360-510 | 24 | -- | 40 |
| S275MLH | 275 | 265 | 360-510 | 24 | 27 | -- |
| S355MH | 355 | 345 | 450-610 | 22 | -- | 40 |
| S355MLH | 355 | 345 | 450-610 | 22 | 27 | -- |
| S420MH | 420 | 400 | 500-660 | 19 | -- | 40 |
| S420MLH | 420 | 400 | 500-660 | 19 | 27 | -- |
| S460MH | 460 | 440 | 530-720 | 17 | -- | 40 |
| S460MLH | 460 | 440 | 530-720 | 17 | 27 | -- |
Untuk saiz bahagian D/T < 15 (bulatan) dan (B tambah H)/2T < 12.5 (segi empat sama dan segi empat tepat) pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak 2.
Toleransi:
| Ciri | Bahagian berongga bulat | Bahagian berongga segi empat sama dan segi empat tepat | |
| Dimensi luar (D, B dan H) |
± 1 peratus dengan minimum ± 0.5mm dan maksimum ± 10 mm |
Panjang sisi mm | Toleransi |
| H, B < 100 | ± 1 peratus dengan minimum ± 0.5mm | ||
| 100 Kurang daripada atau sama dengan H, B Kurang daripada atau sama dengan 200 | ± 0.8 peratus | ||
| H, B > 200 | ± 0.6 peratus | ||
| Ketebalan (T) |
Untuk D Kurang daripada atau sama dengan 406.4 mm: | T Kurang daripada atau sama dengan 5 mm ± 10 peratus | |
| T Kurang daripada atau sama dengan 5 mm ± 10 peratus | T > 5 mm ± 0.5 mm | ||
| T > 5 mm ± 0.5 mm | |||
| Untuk D > 406.4 mm: | |||
| ± 10 peratus dengan maksimum ± 2 mm | |||
| luar-bulat (O) | 2 peratus untuk bahagian berongga yang mempunyai diameter kepada nisbah ketebalan tidak melebihi 100 |
/ | |
| Cekung/cembung | / | Maks. {{0}}.8 peratus dengan minimum 0.5 mm | |
| Persegi empat sisi | / | 90 darjah ± 1 darjah | |
| Pusing | / | 2mm tambah 0.5mm/m panjang | |
| Kelurusan | 0.20 peratus daripada jumlah panjang dan 3mm sepanjang mana-mana 1m panjang | 0.15 peratus daripada jumlah panjang dan 3mm sepanjang mana-mana 1m panjang | |
| Jisim per unit panjang | ± 6 peratus pada panjang penghantaran individu | ||
| Profil Sudut Luaran (T=Ketebalan) Sisi tidak perlu bertangen dengan lengkok sudut. |
/ | T Kurang daripada atau sama dengan 6mm | 1.6T - 2.4T |
| 6mm < T Kurang daripada atau sama dengan 10mm | 2.0T - 3.0T | ||
| T > 10mm | 2.4T - 3.6T | ||
Toleransi pada ketinggian manik kimpalan dalaman dan luaran untuk bahagian berongga yang dikimpal arka tenggelam
| Ketebalan, T | Ketinggian manik dikimpal maksimum |
| T Kurang daripada atau sama dengan 14.2 mm | 3.5 mm |
| T > 14.2 mm | 4.8 mm |
Jejari sudut luar untuk pengiraan bahagian berongga Segi Empat/Petak:
| Ketebalan, T | Jejari sudut luar R (mm) |
| T Kurang daripada atau sama dengan 6 mm | 2.0 T |
| 6 mm < T Kurang daripada atau sama dengan 10 mm | 2.5 T |
| T > 10mm | 3.0 T |
Jejari sudut dalaman untuk pengiraan bahagian berongga Segi Empat/Petak:
| Ketebalan, T | Jejari sudut dalaman R (mm) |
| T Kurang daripada atau sama dengan 6 mm | 1.0 T |
| 6 mm < T Kurang daripada atau sama dengan 10 mm | 1.5 T |
| T > 10mm | 2.0 T |







Cool tags: en 10219 bahagian berongga struktur, China, pembekal, pengilang, kilang, harga
