Pengenalan ringkas

Tiub keluli EN 10210
Piawai:EN 10210
Gred:S235JRH, S275J 0 H, S275J2H, S355J 0 H, S355J2H, S275NH, S355NH
Diameter luar:
1/2 inci - 24 inci (CHS)
20mm × 20mm - 1200 mm × 1200mm (shs)
20mm × 30mm - 1000 mm × 1500mm (RHS)
Ketebalan dinding:1.3mm - 22 mm (chs), 1.3mm - 50 mm (shs, rhs)
Toleransi ketebalan dinding: ±5%
Panjang:Biasanya digunakan 5.8m, 6m, 12m
Rawatan permukaan: Selesai, lukisan, minyak, galvanisasi, 3pe, bersalut, dll.

Keperluan kimia

Keluli seksyen berongga yang tidak disengaja untuk struktur keluli
Menganalisis komposisi kimia lebur produk dengan ketebalan kurang daripada atau sama dengan 65mm
Gred	Komposisi % max
	C		SI	Mn	P	S	N
	Ketebalan nominal kurang daripada atau sama dengan 40mm	40mm ＜ Ketebalan nominal kurang daripada atau sama dengan 65mm	SI	Mn	P	S	N
S235Jrh	0.17	0.20	-	1.40	0.045	0.045	0.009
S275J0H	0.20	0.22	-	1.50	0.040	0.040	0.009
S275J2H	0.20	0.22	-	1.50	0.035	0.035	-
S355J0H	0.22	0.22	0.55	1.60	0.040	0.040	0.009
S355J2H	0.22	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	-

Keperluan FizIACAL

Sifat mekanikal keluli yang tidak disengaja
Gred	Kekuatan hasil			Kekuatan tegangan
	Ketebalan nominal kurang daripada atau sama dengan 16	16 ＜ Ketebalan nominal kurang daripada atau sama dengan 40	40 ＜ Ketebalan nominal kurang daripada atau sama dengan 65	Ketebalan nominal ＜ 3	3 kurang daripada atau sama dengan ketebalan nominal kurang daripada atau sama dengan 65
S235Jrh	235	225	215	360-510	340-470
S275J0H	275	265	255	430-580	410-560
S275J2H
S355J0H	355	345	335	510-680	490-630
S355J2H

Maklumat terperinci

Standard EN 10210 terdiri daripada dua bahagian:
• en 10210-1: Menentukan keperluan teknikal dan keadaan penghantaran untuk profil struktur berongga panas;
• en 10210-2: Meliputi butiran dimensi, toleransi dan jisim per unit panjang tiub keluli lancar dan dikimpal.
Standard ini boleh digunakan untuk paip keluli bulat, segi empat tepat, persegi atau bujur yang dibentuk oleh proses rolling panas, terutamanya digunakan dalam struktur keluli pembinaan, platform luar pesisir, jentera berat dan struktur beban beban yang lain.

Proses pengeluaran dan ciri -ciri bahan:

1. Proses Thermoforming

• Keluli terbentuk selepas ubah bentuk plastik pada suhu tinggi (lancar atau dikimpal), yang berkesan mengurangkan tekanan sisa dalaman dan meningkatkan ketahanan dan rintangan keletihan bahan.

• Tiub keluli thermoformed mempunyai toleransi dimensi yang lebih luas daripada tiub keluli yang terbentuk sejuk (EN 10219), tetapi dapat menahan beban dinamik yang lebih besar.

2. Gred bahan yang biasa digunakan

• Keluli karbon biasa: seperti S235JRH, S275J 0 H/J2H, S355J 0 H/J2H/K2H, sesuai untuk struktur beban beban umum.

• Kekuatan tinggi keluli aloi rendah seperti S420NH, S460NH/NLH untuk persekitaran yang melampau seperti platform luar pesisir atau senario suhu rendah.

3. Ciri -ciri Mekanikal

• Kekuatan hasil: Kekuatan hasil paip keluli gred S355 lebih besar daripada atau sama dengan 355 MPa, kekuatan tegangan sehingga 470-630 MPa.

• Kekuatan Kesan: Sebagai contoh, kerja impak S355J2H adalah lebih besar daripada atau sama dengan ujian darjah 27 J (-20) untuk memastikan keselamatan dalam persekitaran berimpak tinggi.

• Pemanjangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 22% (gred S235) untuk memastikan kemuluran bahan dalam ubah bentuk.

Kawasan permohonan biasa:
1. Bangunan dan Jambatan: seperti komponen jambatan tinggi dan bingkai bangunan bertingkat tinggi, beban dinamik dan keperluan seismik perlu digabungkan.
2. Jentera Berat: Boom Crane, Peralatan Perlombongan dan Bahagian Struktur Lain untuk Menahan Kejutan dan Getaran.
3. Kejuruteraan Luar Pesisir: Senario dengan rintangan kakisan dan keperluan kekuatan tinggi seperti platform penggerudian minyak dan menara kuasa angin luar pesisir.
4. Tenaga dan peralatan suhu tinggi: paip dandang, paip sistem terma dan bahagian lain yang memerlukan rintangan suhu tinggi.

Selaras dengan Peraturan Produk Pembinaan EU (305/2011/EU), paip keluli EN 10210 yang dieksport ke Eropah diperlukan untuk mendapatkan tanda CE melalui langkah -langkah berikut:
1. Pemeriksaan Jenis Awal (ITT): Ujian Komposisi Kimia, Sifat Mekanikal (seperti kekuatan tegangan, ketangguhan kesan) dan kebolehkerjaan.
2. Kawalan Pengeluaran Kilang (FPC): Untuk memastikan pengesahan bahan mentah, kawalan proses, kebolehkesanan pengenalan, dan lain -lain mematuhi piawaian.
3. Audit badan yang diberitahu: Sijil pematuhan FPC yang dikeluarkan oleh badan yang diberi kuasa EU membolehkan penggunaan penandaan CE dan pengisytiharan prestasi (DOP).

Cadangan pemilihan
Keutamaan diberikan kepada senario EN 10210: struktur yang memerlukan ketangguhan yang tinggi (seperti beban impak), penentangan terhadap suhu tinggi atau beban dinamik, atau aplikasi yang sensitif terhadap tekanan sisa.
• Alternatif: Jika ketepatan dimensi dan kemasan permukaan diperlukan dan bebannya adalah statik, paip keluli yang terbentuk sejuk EN 10219 boleh dipertimbangkan.

EN 10210 S355NH HOLLOW SECTIONS