IS1239 paip keluli standard

IS 1239 adalah spesifikasi teknikal untuk paip keluli yang dirumuskan oleh Biro Standard India (BIS), terutamanya digunakan untuk paip keluli dalam pengangkutan bendalir dan tujuan kejuruteraan umum. Piawaian ini dibahagikan kepada beberapa bahagian.

• Nama standard:

IS 1239: Spesifikasi untuk tiub keluli ringan, tiub dan kelengkapan keluli tempa lain

• Versi terkini:

IS 1239 dibahagikan kepada beberapa bahagian (Bahagian 1 hingga Bahagian 3). Versi revisi terkini hendaklah tertakluk kepada pelepasan rasmi Biro Piawaian India (BIS).

1. Jenis paip keluli:

• Bahagian 1: Tiub keluli lancar\/dikimpal (tiub keluli ringan)

• Bahagian 2: Tiub keluli tergalvani

• Bahagian 3: Tiub keluli yang dikimpal untuk tujuan struktur

2. Bidang Permohonan:

• bekalan air, saliran dan saluran paip penghantaran gas;

• Sistem stim tekanan rendah

• Komponen sokongan struktur bangunan (seperti perancah);

• Aplikasi kejuruteraan umum seperti pembuatan mekanikal dan paip ekzos automotif.
 

1. Bahan dan proses pembuatan

• Bahan: keluli rendah karbon (keluli ringan), kandungan karbon kurang daripada atau sama dengan 0. 25%, kandungan mangan kurang daripada atau sama dengan 1.5%;

• Kaedah pembuatan:

Paip keluli lancar (panas atau sejuk);

Paip keluli yang dikimpal (kimpalan rintangan ERW atau saw kimpalan arka tenggelam).

2. Dimensi dan toleransi

• Julat diameter luar: 6 mm hingga 150 mm (dengan sedikit variasi di bahagian yang berlainan);

• Toleransi ketebalan dinding: Bergantung pada jenis paip keluli, toleransi untuk paip lancar adalah ± 10%, dan untuk paip yang dikimpal, ia adalah ± 7.5%.

• Panjang: Biasanya 5.8 meter atau panjang disesuaikan.

3. Ciri -ciri Mekanikal

Kekuatan tegangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 330 MPa;

• Pemanjangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 20% (panjang tolok 50 mm);

• Keperluan untuk salutan tergalvani (Bahagian 2):

• Jisim salutan zink lebih besar daripada atau sama dengan 610 g\/m² (ketebalan purata lebih besar daripada atau sama dengan 85 μm);

Keseragaman salutan perlu lulus ujian sulfat tembaga.

4. Ujian dan Pemeriksaan

• Item pemeriksaan wajib:

• Ujian hidraulik (tekanan ujian adalah 1.5 kali tekanan reka bentuk);

Lekatan salutan tergalvani (ujian penggulungan atau ujian palu);

Analisis komposisi kimia, pengukuran dimensi, pemeriksaan kualiti permukaan.

1. Asas Pemilihan:

• Pilih paip keluli tergalvani atau tidak beralvani berdasarkan medium yang disampaikan (air, gas, minyak);
Dalam senario tekanan tinggi, ketebalan dinding dan kekuatan mampatan perlu dipertimbangkan (adalah 1239 paip keluli biasanya digunakan dalam senario tekanan rendah).

2. Pemasangan dan Penyelenggaraan:

Elakkan menggunakan paip keluli yang tidak beralvani dalam persekitaran yang menghakis;
Apabila kimpalan, perlu diperhatikan bahawa lapisan tergalvani boleh melepaskan gas toksik.

3. Keperluan pensijilan:

• Pasaran India memerlukan pensijilan BIS (ISI Mark);
Apabila mengeksport, ia mesti mematuhi piawaian negara sasaran.