ASTM A500 GR.B BAHAGIAN BERLONGGA

ASTM A500 GR.B BAHAGIAN BERLONGGA

Standard: ASTM A500

Gred: GR.A, GR.B, GR.C, GR.D
Proses Pengilangan:Berbentuk sejuk
Ketebalan DINDING: 1.2MM - 50MM

Diameter Luar: 20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM (SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM (RHS)
Panjang: 1J - 25M, biasa digunakan 5.8M, 6M, 12M
Permohonan: BANGUNAN STRUKTUR
Rawatan Permukaan: Galvanizing, Hitam lenyap, Ukiran, Lukisan minyak sedikit, pakaian PVC menutupi setiap berkas dll.

Kekuatan Hasil

 

Kekuatan Hasil ialah tegasan maksimum yang boleh ditahan oleh bahan sebelum ia menjadi plastik. Untuk bahan logam, kekuatan hasil ialah indeks sifat mekanikal yang penting, yang menandakan had perubahan bahan daripada ubah bentuk elastik kepada ubah bentuk plastik.

Pada lengkung tegasan-terikan, kekuatan hasil biasanya sepadan dengan titik tertentu pada lengkung, titik hasil. Bagi kebanyakan logam, titik hasil adalah ciri yang berbeza yang muncul sebagai titik infleksi atau dataran tinggi pada lengkung. Pada ketika ini, bahan mula mengalami ubah bentuk plastik, dan ubah bentuk berterusan walaupun tegasan tidak lagi meningkat.

Kekuatan Tegangan

 

Kekuatan Tegangan ialah jumlah tegasan yang dikenakan bahan semasa ujian tegangan. Ia adalah indeks sifat mekanikal yang penting untuk mengukur rintangan kepada patah tegangan bahan.

 

Apabila ujian tegangan dilakukan, sampel bahan diregangkan sehingga pecah. Kekuatan tegangan biasanya sepadan dengan titik tertinggi pada lengkung tegasan-terikan, menunjukkan tegasan maksimum bahan boleh tahan sebelum pecah. Apabila kekuatan tegangan dicapai, bahan akan pecah atau musnah.

Untuk kimpalan Bahagian Hollow ASTM A500 Gred B, terdapat beberapa keperluan dan piawaian khas yang perlu diikuti:

• Jenis Kimpalan :

Piawaian ASTM A500 meliputi tiub keluli karbon yang dikimpal dan lancar yang dibentuk sejuk yang digunakan dalam struktur yang dikimpal, rivet atau dibolted untuk Jambatan dan bangunan.

• Proses Kimpalan :

Paip yang dikimpal hendaklah dibuat daripada keluli bergulung rata dengan proses kimpalan rintangan elektrik. Kimpalan punggung membujur bagi paip yang dikimpal hendaklah dikimpal pada ketebalannya untuk memastikan kekuatan reka bentuk struktur bahagian paip.

• Kedudukan Kimpalan :

Menurut ASTM A500, kedudukan kimpalan bagi paip empat segi, segi empat tepat dan lain-lain paip berbentuk khas tidak boleh berada dalam jejari sudut, melainkan dinyatakan sebaliknya oleh pelanggan atau pengilang.

• Denyar Dalaman :

Menurut ASTM A500, paip dikimpal rintangan biasanya disediakan tanpa mengeluarkan denyar dalaman. Jika kawalan kilat diperlukan, sila nyatakan ini semasa memetik atau membuat pesanan.

Keperluan ini memastikan kualiti dan integriti struktur Bahagian Hollow ASTM A500 Gred B semasa mengimpal.

Kaedah menguji kualiti dikimpal paip keluli ASTM A500 Gred B termasuk pelbagai teknik pemeriksaan untuk memastikan sambungan dikimpal memenuhi keperluan reka bentuk dan keperluan penggunaan. Berikut ialah beberapa kaedah pengesanan biasa:

• Pemeriksaan Penampilan: Ini adalah salah satu kaedah pengesanan yang paling asas, melalui pemeriksaan visual warna kimpalan, bentuk, kualiti permukaan, dan lain-lain, pada mulanya boleh menilai kualiti kimpalan. Sebagai contoh, warna kimpalan hendaklah seragam, permukaannya hendaklah licin tanpa kecacatan, dan lebar dan ketinggian kimpalan hendaklah memenuhi keperluan.
• Pengesanan Saiz: Gunakan alat pengukur ketepatan seperti pembaris, mikrometer dan mikrometer untuk mengukur diameter, ketebalan dinding dan parameter dimensi lain paip keluli dan bandingkan dengan spesifikasi. Sebarang sisihan saiz di luar julat spesifikasi boleh menjejaskan kualiti dan prestasi paip keluli.
• Pengesanan Tanpa Musnah (NDT): Gunakan teknologi ujian tidak merosakkan seperti ujian ultrasonik, ujian X-ray dan ujian zarah magnetik untuk memeriksa sama ada terdapat kecacatan, retak dan masalah lain di dalam kimpalan. Kaedah ini boleh mengesan kecacatan kecil di dalam kimpalan dan memastikan kualiti keseluruhan kimpalan.
• Ujian Ketat: Bagi kimpalan yang perlu dimeterai, pemeriksaan keketatan hendaklah dijalankan, seperti ujian tekanan, ujian tekanan air, dsb., untuk memastikan tiada kebocoran kimpalan dalam pemeriksaan ketat.
• Penilaian Dan Rekod Kualiti:Menurut keputusan pemeriksaan di atas, kualiti kimpalan dinilai secara menyeluruh dan gred kualiti kimpalan ditentukan. Rekod keputusan pemeriksaan kualiti kimpalan, termasuk masa pemeriksaan, kakitangan pemeriksaan, keputusan pemeriksaan, dll., untuk rujukan dan analisis seterusnya.

Melalui kaedah ujian ini, kualiti kimpalan paip keluli ASTM A500 Gred B boleh dinilai secara menyeluruh untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan sambungan yang dikimpal.