Maklumat Asas
PAIP MULUS YANG DIPERKEMBANGKAN PANAS
Diameter keluar: 19.05-114.3mm
Ketebalan dinding: 2-14mm
Panjang: 3m-10m
Standard: ASTM A53, ASTM A106, API5L, BS, JIS, GB
Bahan: GR.B, X42, X52
Rawatan Permukaan: salutan minyak hitam, salutan tergalvani, PE
Ciri-ciri paip lancar panas berkembang
Ciri-ciri
1. Proses pengeluaran:
Pengembangan terma paip keluli lancar ialah proses mengembangkan diameter paip dengan kaedah penggulungan atau lukisan miter. Proses ini boleh meningkatkan diameter luar paip keluli dalam masa yang agak singkat, dan menghasilkan jenis paip keluli lancar yang tidak standard dan istimewa, yang mempunyai ciri-ciri kos rendah dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.
2. Ciri-ciri bahan:
Paip keluli pengembangan haba mempunyai ciri-ciri ketumpatan yang agak rendah tetapi pengecutan yang kuat, paip keluli ini siap dalam masa yang singkat dengan peningkatan ketebalan, dan boleh menghasilkan jenis paip lancar yang tidak standard dan istimewa.
3. Medan permohonan:
Paip keluli lancar pengembangan terma digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, seperti minyak dan gas, pembinaan, automotif, dll., terutamanya untuk persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk memenuhi keperluan aplikasi kritikal.
4. Parameter teknikal:
Parameter teknikal paip keluli lancar pengembangan haba termasuk diameter luar, ketebalan dinding, panjang, dll., mengikut piawaian dan keperluan aplikasi yang berbeza, mungkin terdapat saiz dan spesifikasi yang berbeza.
5. Kelebihan:
Kelebihan utama paip keluli lancar pengembangan haba adalah keupayaannya untuk melengkapkan rangkaian produk kedua-dua syarikat dan membenarkan penyediaan pembungkusan. Menyembur pelincir pada permukaan mandrel boleh mengurangkan rintangan geseran antara mandrel dan paip keluli, mengurangkan beban tekanan dan penggunaan kuasa kilang rolling, memanjangkan hayat perkhidmatan mandrel dan meningkatkan kualiti rolling paip keluli.
6. Kawalan kualiti:
Semasa proses pengeluaran, paip keluli lancar pengembangan haba akan menjalani kawalan kualiti yang ketat, termasuk pengesanan kecacatan dalaman, pemeriksaan kualiti dan langkah-langkah lain untuk memastikan produk memenuhi piawaian industri.
7. Kebolehsuaian alam sekitar:
Pengembangan terma paip keluli lancar kerana sifat mekanikal yang sangat baik dan sifat proses, boleh menahan tekanan dan impak yang tinggi, terutamanya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras.
Faedah paip lancar panas berkembang
Apakah kelebihan menggunakan HOT EXPANDED SEAMLESS PIPE berbanding paip lancar tradisional?
-
1. Kekuatan dan ketahanan:
- Proses pembuatan paip keluli lancar termasuk pemanasan dan pengembangan mekanikal, yang meningkatkan sifat mekanikal paip, menghasilkan kekuatan tegangan dan kekuatan hasil yang lebih tinggi. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.
2. Ketebalan dinding seragam:
- Proses pengembangan haba membolehkan kawalan ketebalan dinding yang lebih baik, memastikan keseragaman sepanjang keseluruhan paip. Ini penting untuk mengekalkan tahap tekanan dan ciri aliran yang konsisten.
3. Hakisan dan rintangan haus:
- Tiub keluli lancar pengembangan terma boleh dihasilkan daripada pelbagai gred keluli, termasuk keluli tahan karat dan keluli aloi, yang memberikan rintangan kakisan yang sangat baik. Ini amat penting dalam industri di mana paip terdedah kepada bahan kimia atau persekitaran yang keras.
4. serba boleh:
- Tiub keluli lancar pengembangan terma boleh dihasilkan dalam pelbagai saiz, panjang dan ketebalan dinding, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam industri yang berbeza. Pemilihan bahan dan proses rawatan haba membolehkan penyesuaian untuk memenuhi keperluan prestasi tertentu.
5. Suhu tinggi dan rintangan tekanan tinggi:
- Paip ini mampu menahan suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam dandang, penukar haba dan persekitaran lain di mana rintangan haba adalah penting. Disebabkan pembinaannya yang teguh, paip ini boleh mengendalikan tekanan tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti saluran paip minyak dan gas, pemprosesan petrokimia dan banyak lagi.
6. Kurangkan risiko kegagalan:
- Pembinaan lancar menghapuskan risiko kecacatan kimpalan, seperti kelemahan dan kegagalan kelesuan sambungan dikimpal. Ini meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan keseluruhan sistem saluran paip.
7. Kurangkan kos penyelenggaraan:
- Ketahanan dan rintangan kakisan tiub keluli lancar yang dikembangkan haba membantu memanjangkan hayat perkhidmatan, yang mengurangkan kos penyelenggaraan dan penggantian dengan ketara.
8. Ciri aliran yang dipertingkatkan:
- Proses pembuatan biasanya menghasilkan permukaan dalaman yang licin yang mengurangkan geseran dan meningkatkan ciri aliran. Ini amat berfaedah dalam aplikasi pengangkutan bendalir.
9. Jaminan kualiti:
- Paip keluli lancar pengembangan terma menjalani kawalan kualiti dan proses ujian yang ketat untuk memastikan ia memenuhi piawaian industri dan keperluan pelanggan. Ini memberikan jaminan prestasi dan kebolehpercayaannya.
Bagaimanakah proses pembuatan HOT EXPANDED SEAMLESS PIPE berbeza daripada paip lancar tradisional?
1. Proses pembuatan paip keluli lancar pengembangan terma:
- Bergolek silang: Proses pembuatan paip keluli lancar pengembangan haba termasuk guling silang, iaitu kaedah guling antara guling membujur dan guling silang. Penggulungan silang digunakan terutamanya untuk penembusan paip dan penggelek, serta penggelek bebola keluli dengan bahagian berkala.
- Proses perforasi: Proses penembusan paip keluli lancar pengembangan haba adalah lebih munasabah dan automatik. Keseluruhan proses menindik guling silang boleh dibahagikan kepada tiga peringkat: proses tidak stabil, proses stabil dan satu lagi proses tidak stabil.
- Pengembangan terma: Pembuatan tiub keluli lancar pengembangan haba termasuk langkah utama seperti pemanasan, pengembangan dan kemasan untuk mengubah bilet pepejal kepada tiub berprestasi tinggi.
2. Proses pembuatan paip keluli lancar tradisional:
- Tebuk dan bergolek: Paip keluli lancar tradisional dihasilkan melalui proses penebukan dan penggulungan, menggunakan bilet bulat pepejal. Selepas bilet dipanaskan dalam relau berputar, ia dilubangkan oleh perforator dan kemudian digulung oleh kilang mandrel terapung.
- Rawatan haba:Selepas membentuk dan mensaiz paip keluli lancar tradisional, rawatan haba dilakukan untuk memperbaiki sifat mekanikal dan struktur mikronya.
3. Perbezaan:
- Aliran logam:Perbezaan utama antara rolling silang dan rolling longitudinal dan rolling silang ialah aliran logam. Dalam guling silang, arah aliran logam cacat membentuk Sudut dengan arah pergerakan gulungan alat ubah bentuk, dan logam berputar mengelilingi paksinya sendiri selain bergerak ke hadapan.
- Tahap automasi:Proses penembusan paip keluli lancar pengembangan haba telah diautomasikan, manakala proses pembuatan paip keluli lancar tradisional mungkin melibatkan lebih banyak operasi manual.
- Rawatan haba dan kemasan:Proses pembuatan paip keluli lancar pengembangan haba termasuk rawatan haba tambahan dan langkah penamat untuk memastikan sifat mekanikal dan ketepatan dimensi paip.
Perbezaan ini membolehkan paip keluli lancar pengembangan haba mempunyai prestasi dan kecekapan yang lebih tinggi dalam beberapa aplikasi.
Cool tags: paip lancar berkembang panas, China, pembekal, pengilang, kilang, harga
