EN39 HDG SCAFFOLDING PIPE

EN39 HDG SCAFFOLDING PIPE
Penerangan:EN39 PAIP PERANcah BERGALVANIS HOT DIP, PAIP PERANCANG EN39 GI, TIUB PERANCANG EN39 GI, TUBO PERANCANG EN39 GI, PAIP PERANCANG EN39, PAIP PERANCANG EN39, GALVANIZED SCAFFOLDING TIUB PAIP PERANcah BERGALVANIS HOT DIP, PAIP PERANCANG HDG
Standard:EN39

Saiz:1 1/2 INCI (48.3MM)

Ketebalan dinding:3.2/4MM

Panjang:1-12M, biasanya 6J

Kandungan unsur kimia:

Kandungan unsur kimia EN39 Galvanized Scaffolding Pipe termasuk karbon, mangan, sulfur, fosforus dan silikon.

Karbon:Kurang daripada atau sama dengan 0.2

silikon: 0.0015-0.0035

Mangan:Kurang daripada atau sama dengan 1.4

Sulfur:Kurang daripada atau sama dengan 0.045

Fosforus:Kurang daripada atau sama dengan 0.04

Kekuatan hasil: 235

Kekuatan tegangan: 340/520

Pemanjangan:24%

Toleransi ketebalan: ±10%

Ketebalan lapisan zinkhendaklah melebihi 40 mikron

permukaan:Salutan bergalvani, pemotongan, ukiran, timbul

tamat:Hujung pelan, hujung serong, benang kedua-dua hujung, satu dengan penutup, satu lagi dengan gandingan, beralur bergulung, sendi spigot

Cara penghantaran:Bekas atau kapal pukal

Proses pemprosesan:

1. Pertama, bahan mentah yang memenuhi piawaian dipilih untuk membuat paip, dan kemudian paip keluli dibuat ke dalam bentuk dan panjang yang diperlukan melalui mesin seperti penyemperitan dan pemotongan.

2. Kedua, gunakan alat pembersihan khas untuk membersihkan kotoran dan kekotoran pada paip untuk memudahkan langkah seterusnya megalvani.

3. Ketiga, paip keluli adalah hot-dip tergalvani. Celupkan paip ke dalam larutan zink untuk digalvani dalam persekitaran suhu tinggi untuk memastikan lapisan zink seragam. Proses ini menjadikan paip lebih tahan kakisan dan kalis karat.

4. Pemeriksaan kualiti kemudiannya dijalankan untuk memastikan kualiti lapisan zink, saiz paip dan kekuatan paip keluli.

5. Akhir sekali, ia dibungkus mengikut kehendak pelanggan dan diangkut ke tapak pembinaan. Pekerja memasang perancah dan menggunakannya.

Kelebihan:

1. Salutan tergalvani untuk perancah adalah salutan tahan kakisan, yang boleh meningkatkan rintangan kakisan paip keluli, mencegah karat dan degradasi, dan memastikan penggunaan jangka panjang.

2. Perancah adalah ringan, mudah untuk bergerak dan mudah digunakan dalam pembinaan.

3. Perancah adalah murah, menjimatkan dan praktikal

4. Lapisan tergalvani juga mempunyai kesan anti-slip dan melindungi keselamatan pekerja.

Permohonan:

1. Paip perancah bergalvani mempunyai kekuatan tinggi dan memenuhi piawaian. Salutan tergalvani meningkatkan rintangan kakisan perancah dan sesuai untuk keadaan cuaca yang teruk. Ia sering digunakan dalam projek pembinaan.

2. Selain pembinaan, paip perancah bergalvani juga boleh digunakan dalam industri seperti perlombongan, minyak dan gas, dan pembuatan. 3. Paip perancah bergalvani digunakan sebagai struktur sokongan untuk jentera berat, serta untuk penyimpanan sementara dan pengangkutan bahan.