EN10219 S235JRH SCAFFOLDING PAIP

EN10219 S235JRH GI SCAFFOLDING PAIP
Penerangan:EN10219 S235JRH GI SCAFFOLDING PIPE, HOT DIP GALVANIZED EN10219 S235JRH SCAFFOLDING PIPE
Standard:EN10219 S235JRH SCAFFOLDING PAIP
Gred:S235JRH

Salutan zink:180-550g/m²(26-79 mikron), biasanya 280g/m²(40 mikron)

Saiz:48.3MM

Ketebalan dinding:3.2/4MM

Panjang:biasanya 6M, juga bergantung pada keperluan

Proses pemprosesan:

1. Bersihkan paip perancah untuk menghilangkan kotoran, gris, minyak atau bahan cemar lain.
2. Gunakan asid hidroklorik atau larutan asid sulfurik untuk membersihkan saluran paip bagi menghilangkan skala karat dan oksida pada permukaan keluli.
3. Selepas penjerukan, rendam paip dalam larutan dan fluks paip sebelum menggembleng untuk mengelakkan pengoksidaan permukaan keluli.

4. Rendam paip yang telah dibersihkan, jeruk dan fluks ke dalam tab mandi zink cair, biasanya pada suhu kira-kira 450 darjah (842 darjah F).

5. Selepas tergalvani, keluarkan paip dari tab mandi zink dan sejukkannya dengan merendamnya di dalam air atau mendedahkannya ke udara.

6. Menjalankan pengukuran ketebalan dan pemeriksaan visual paip perancah bergalvani untuk memastikan ketebalan salutan, penampilan dan kualiti keseluruhan memenuhi piawaian yang diperlukan.

7. Selepas pemeriksaan, paip boleh menjalani rawatan tambahan, seperti pempasifan atau rawatan kimia, untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan lapisan tergalvani.

Kelebihan:

1. Paip perancah bergalvani hot-dip mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik kerana permukaan keluli disalut dengan lapisan zink yang tebal.

2. Lapisan tergalvani pada paip bergalvani celup panas memberikan perlindungan jangka panjang terhadap karat dan kakisan.

3. Setelah tergalvani, paip perancah memerlukan penyelenggaraan yang minimum sepanjang hayat perkhidmatannya. Mereka tidak memerlukan pengecatan atau pengelasan yang kerap untuk mengekalkan sifat perlindungan mereka, mengurangkan kos penyelenggaraan dan usaha.

4. Salutan bergalvani hot-dip adalah lasak dan tahan lama, memberikan rintangan haus dan menghalang kerosakan mekanikal semasa pengendalian, pengangkutan dan pemasangan struktur perancah.

5. Mudah Diperiksa: Penampilan salutan bergalvani celup panas menjadikannya mudah untuk memeriksa liputan dan ketebalan. Pemeriksaan visual dengan cepat boleh mengesahkan kualiti dan integriti salutan tergalvani.

6. Zink ialah unsur semula jadi yang boleh dikitar semula dan berbanding dengan beberapa kaedah salutan lain, hot dip galvanizing adalah proses yang mampan dengan kesan minimum terhadap alam sekitar.

7. Paip perancah bergalvani celup panas mempunyai kos penyelenggaraan dan penggantian yang kurang
8. Paip perancah bergalvani celup panas adalah serba boleh dan boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk pembinaan, projek infrastruktur, kemudahan perindustrian dan aktiviti luar di mana rintangan kakisan dan ketahanan adalah kritikal.

Permohonan:

1. Paip perancah bergalvani hot-dip digunakan secara meluas dalam pembinaan untuk membina struktur perancah. Struktur ini menyediakan sokongan dan akses sementara untuk pekerja semasa aktiviti pembinaan, penyelenggaraan dan pengubahsuaian bangunan.
2. Perancah bergalvani hot-dip adalah penting untuk projek infrastruktur seperti jambatan, lebuh raya, terowong dan kereta api. Perancah yang diperbuat daripada paip bergalvani menyediakan akses selamat untuk pembinaan, pemeriksaan dan penyelenggaraan komponen infrastruktur kritikal ini.
3. Paip perancah bergalvani digunakan dalam kemudahan industri untuk kerja-kerja penyelenggaraan pada mesin, peralatan dan struktur. Rintangan kakisan dan ketahanan keluli tergalvani memastikan akses yang selamat dan boleh dipercayai ke platform untuk kakitangan penyelenggaraan.

4. Industri Minyak dan Gas: Dalam industri minyak dan gas, paip perancah bergalvani digunakan untuk membina platform sementara dan struktur saluran pada platform penggerudian luar pesisir, saluran paip dan kilang penapisan.

5. Scaffolding yang diperbuat daripada paip bergalvani hot-dip digunakan di limbungan kapal untuk membina, membaiki dan menyelenggara kapal.

6. Struktur perancah bergalvani digunakan dalam acara dan industri hiburan untuk pembinaan pentas, dirian, rumah api dan platform tempat duduk sementara.
7. Paip perancah bergalvani digunakan untuk membina platform akses dan struktur sokongan di lombong dan kuari.

8. Perancah bergalvani digunakan untuk aktiviti penyelenggaraan, pemeriksaan dan pembinaan di kemudahan penjanaan kuasa, utiliti dan kilang. Rintangan kakisan keluli tergalvani memastikan prestasi tahan lama dalam persekitaran yang mencabar ini.