Penyaduran tiupan
Definisi:
Penyaduran tiupan merujuk kepada penggunaan pisau udara atau tekanan udara pada bahan yang akan digalvani untuk meniup salutan nipis kepada ketebalan salutan sasaran yang dikehendaki. Tujuan proses ini adalah untuk menyeragamkan permukaan tergalvani dan mengurangkan ketebalan permukaan tergalvani, dan menggembleng tiupan boleh mempercepatkan pembentukan lapisan aloi besi zink zink celup panas..
Mohon
Cekap Melepaskan Maklumat Merentas Media Tanpa Nilai Merentas Media.
- Rawatan anti-karat permukaan produk logam:
Galvanizing pukulan digunakan secara meluas dalam rawatan anti-karat permukaan produk logam, seperti paip, plat keluli, produk besi, dan lain-lain. Blow galvanizing boleh membentuk salutan seragam dan padat, meningkatkan rintangan kakisan produk logam dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
- Produk besi bentuk khas:
- Proses penyaduran tiupan sesuai untuk beberapa produk besi yang kecil dan kompleks, seperti skru, nat, bolt, dan lain-lain. Proses penyaduran tamparan boleh menutup permukaan bahagian-bahagian kecil ini dengan lebih baik dan memastikan keseragaman salutan.
- Pembinaan, pembuatan kereta, industri kuasa:
- Galvani tiupan dan galvani celup panas adalah dua proses galvani yang biasa digunakan, yang mempunyai kepentingan yang besar dalam pembinaan, pembuatan kereta, industri kuasa dan bidang lain.
Galvanizing Hot Dip
Definisi
Hot Dip Galvanizing ialah proses pengawetan logam yang melibatkan mencelupkan bahan keluli ke dalam larutan zink cair untuk membentuk salutan zink pada permukaannya. Salutan zink ini berkesan boleh menghalang keluli daripada terhakis oleh media seperti udara, air dan tanah, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan produk. Lapisan galvanizing hot dip biasanya tebal dan boleh memberikan rintangan kakisan yang sangat baik, sesuai untuk pelbagai keadaan persekitaran.
Permohonan
1. Bidang perindustrian:
Produk tergalvani hot-dip digunakan secara meluas dalam peralatan kimia, pemprosesan petroleum, penerokaan lautan, struktur logam, penghantaran kuasa, pembinaan kapal dan bidang lain.
2. Pertanian:
Produk tergalvani hot-dip juga digunakan secara meluas dalam kemudahan pertanian seperti pengairan pemercik dan rumah hijau.
3. Bidang pembinaan:
Galvanizing hot dip digunakan dalam penghantaran air dan gas, sesendal wayar, perancah, rumah dan struktur bangunan lain.
4. Jambatan dan Pengangkutan:
Produk tergalvani hot-dip juga digunakan secara meluas dalam pembinaan jambatan dan pembuatan alat pengangkutan, kerana penampilannya yang cantik dan rintangan kakisan yang baik.
Masalah Biasa
-
Apakah perbezaan utama antara penyaduran pukulan dan galvanizing hot dip?
1. Prinsip proses:
- Penyaduran tiupan: Dengan menyembur, larutan yang mengandungi zink disembur secara seragam pada permukaan produk besi untuk membentuk lapisan zink logam dengan menyembur.
- Tergalvani celup panas: produk besi direndam dalam larutan zink suhu tinggi, dan lapisan zink terbentuk pada permukaan besi dengan penyaduran celup panas. Ia adalah proses yang agak tradisional, pengagihan lapisan zink tidak seragam, dan sisa zink adalah hebat.
2. Ciri-ciri produk:
- Penyaduran tiupan: salutan seragam, padat dan berkilat tinggi. Ketebalan salutan biasanya nipis, secara amnya antara 3-15μm, dan salutan nipis menjadikan perubahan isipadu bahagian tergalvani kecil dan mempunyai pengekalan saiz geometri yang baik.
- Galvanizing hot dip: ketebalan salutan adalah besar, secara amnya antara 45-200μm, dan ketebalan lapisan zink boleh mencapai sehingga 350 mikron atau lebih, yang sesuai untuk produk keluli besar, seperti tiub persegi dinding tebal dan lingkaran tiub. Ketebalan salutan yang besar memberikan perlindungan kakisan yang lebih baik untuk produk besi. Lapisan zink proses penyaduran panas lebih terikat pada matriks besi dan mempunyai kelajuan yang lebih tinggi.
3. Skop permohonan:
- Penyaduran tiupan: sesuai untuk beberapa produk besi yang kecil dan kompleks, seperti skru, nat, bolt, dsb. Proses penyaduran tamparan boleh menutup permukaan bahagian-bahagian kecil ini dengan lebih baik dan memastikan keseragaman salutan.
- Galvanizing hot dip: sesuai untuk produk besi permukaan yang besar dan kasar, seperti paip keluli, plat keluli, dll. Ketebalan salutan proses penyaduran panas adalah lebih besar, yang boleh memberikan rintangan kakisan yang lebih baik untuk produk besi besar ini.
Lapisan zink paip keluli tergalvani celup panas lebih tebal dan kandungan zink lebih besar daripada paip keluli bersalut tamparan. Dalam pengeluaran paip keluli, paip keluli yang agak panjang biasanya dipilih bergalvani hot-dip. Di samping itu, paip keluli dengan diameter luar yang besar juga dipilih untuk pemprosesan tergalvani hot-dip.
4. Keberkesanan kos:
- Penyaduran tiupan: Kos proses adalah rendah, tiada prarawatan dan rawatan susulan diperlukan, menjimatkan banyak kos. Permukaan produk bersalut yang ditiup licin dan secara amnya tidak memerlukan pemprosesan sekunder, yang seterusnya mengurangkan kos.
Galvanizing hot dip: Kosnya agak tinggi, terutamanya kerana penyaduran panas memerlukan prarawatan dan rawatan susulan, yang memerlukan lebih banyak tenaga dan bahan.
5. Kecekapan pengeluaran:
- Penyaduran tiupan: umumnya separa automatik atau automatik sepenuhnya, menjimatkan tenaga kerja dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
- Penyaduran gantung: Kebanyakan kerja adalah manual, dan kecekapan pengeluaran agak rendah.
Perbezaan ini menjadikan penyaduran tiupan dan galvanizing hot dip sesuai untuk senario aplikasi yang berbeza, memilih proses galvanizing yang betul boleh memberikan perlindungan kakisan yang lebih baik dan mengurangkan kos.
