Unsur kimia dalam paip keluli

Komposisi kimia paip keluli secara langsung mempengaruhi sifat mekanikal mereka, kebolehpasaran, rintangan kakisan dan kebolehkalasan. Berikut adalah elemen biasa dan fungsi mereka:

• Kandungan:

Biasanya 0. 05% hingga 1.5% (keluli rendah karbon, keluli karbon sederhana, keluli karbon tinggi).

• Kesan:

1. Kekuatan dan Kekerasan: Karbon adalah elemen pengukuhan utama dalam keluli. Semakin tinggi kandungan, semakin tinggi kekuatan tegangan dan kekerasan.
2. Keplastikan dan ketangguhan:Kandungan karbon yang berlebihan akan mengurangkan keplastikan dan ketangguhan dan meningkatkan kelembutan(Sebagai contoh, keluli karbon tinggi terdedah kepada patah).
3. KELEBIHAN: Apabila kandungan karbon lebih besar daripada 0. 25%, kesukaran kimpalan meningkat dan retak terdedah kepada berlaku (preheating atau rawatan pasca panas diperlukan).

• Aplikasi biasa:

1. Keluli rendah karbon (C kurang daripada atau sama dengan 0. 25%): struktur bangunan, saluran paip (seperti S235JRH dalam EN 10255).
2. Keluli karbon sederhana dan tinggi: bahagian mekanikal, keluli alat.

• Kandungan:

0. 3% - 1. 65% (sehingga 2% dalam keluli aloi).

• Kesan:

1. Deoksidasi dan desulfurisasi: Menggabungkan dengan sulfur untuk membentuk MNS, mengurangkan kelembutan haba sulfur.
2. Menguatkan kesan:Meningkatkan kekuatan dan kekerasan sambil mengekalkan ketangguhan(lebih tinggi daripada kesan pengukuhan karbon).
3. Hardenability: Meningkatkan kedalaman keluli keluli dan meningkatkan prestasi rawatan haba.
4. Aplikasi tipikal: keluli struktur kekuatan tinggi (seperti S355J2H), rel keluli tahan haus.

• Kandungan:

0. 15% - 0. 35% (keluli biasa) Ia boleh mencapai sehingga 2% dalam keluli aloi.

• Kesan:

1. Deoxidizer: Ia menghilangkan oksigen semasa pembuatan keluli,mengurangkan keliangan dan kemasukan.
2. Kekuatan dan Keanjalan: Meningkatkan kekuatan dan modulus elastik, tetapi jumlah yang berlebihan akan mengurangkan kepekaan dan kebolehkalasan.
3. Rintangan pengoksidaan suhu tinggi: Membentuk lapisan pelindung SIO₂ pada suhu tinggi (untuk tiub dandang).
4. Aplikasi biasa: keluli musim bunga, keluli tahan panas (seperti tiub dandang tekanan tinggi).

• Kandungan:

Biasanya terhad kepada kurang daripada atau sama dengan {{0}}. 05% (keluli berkualiti tinggi memerlukan kurang daripada atau sama dengan 0.03%).

• Kesan:

1. Kekurangan panas: Sulfur dan besi membentuk FES eutektik yang rendah-titik, yang membawa kepada keretakan semasa rolling panas atau kimpalan.
2. Kebolehkerjaan: Sebilangan kecil sulfur ({{0}}. 08% hingga 0.15%) boleh meningkatkan kebolehkerjaan (untuk keluli pemotongan bebas).
3. Keperluan Kawalan:Dalam keluli struktur, kawalan ketat diperlukan untuk mengelakkan kimpalan dan kecacatan kerja panas.

• Kandungan:

Biasanya terhad kepada kurang daripada atau sama dengan {{0}}. 045% (keluli berkualiti tinggi memerlukan kurang daripada atau sama dengan 0.03%).

• Kesan:

1. Kehebatan sejuk:Fosforus meningkatkan kelebihan keluli suhu rendah(seperti patah mudah di bawah -20 darjah).
2. Kesan pengukuhan: Sebilangan kecil fosforus dapat meningkatkan kekuatan tetapi dapat mengurangkan ketangguhan.
3. Rintangan kakisan: Gabungan fosforus dan tembaga dapat meningkatkan ketahanan terhadap kakisan atmosfera (seperti keluli cuaca).
4. Aplikasi biasa:Keluli cuaca(mengandungi fosforus + tembaga), keluli pemotongan bebas.

• Kandungan:

Lebih besar daripada atau sama dengan 1 0 5% dalam keluli tahan karat (membentuk filem passivation); 0.5% hingga 3% dalam keluli aloi.

• Kesan:

1. Rintangan kakisan: membentuk filem passivasi cr₂o₃ untuk mencegah pengoksidaan dan kakisan (elemen teras keluli tahan karat).
2. Kekuatan suhu tinggi:Tingkatkan rintangan pengoksidaan dan kekuatan rayap(Untuk tiub dandang dan bilah turbin stim).
3. Hardenability: Meningkatkan kedalaman keluli pelindapkejutan.
4. Aplikasi biasa: Keluli tahan karat (seperti 304, 316), keluli tahan panas.

• Kandungan:

8% hingga 12% dalam keluli tahan karat (contohnya, 304 mengandungi 8% Ni); 3% hingga 5% dalam keluli suhu rendah.

• Kesan:

1. Ketangguhan suhu rendah:Meningkatkan ketangguhan kesan keluli suhu rendah(untuk tangki penyimpanan LNG dan saluran paip kutub).
2. Rintangan kakisan: Rintangan yang dipertingkatkan kepada asid dan alkali, terutamanya apabila digabungkan dengan kromium (keluli tahan karat austenit).
3. Kestabilan: Menghalang transformasi fasa dalam keluli dan mengekalkan struktur austenit.
4. Aplikasi tipikal: keluli suhu rendah (seperti 9% ni keluli), keluli tahan karat (seperti 316L).

• Kandungan:

{{0}}. 2% - 1. 0% dalam keluli aloi; 2% hingga 3% keluli tahan karat (contohnya, 316 mengandungi 2% MO).

• Kesan:

1. Kekuatan suhu tinggi: Meningkatkan rintangan merayap (untuk saluran paip suhu tinggi dan tekanan tinggi).
2. Rintangan kakisan:Rintangan yang dipertingkatkan kepada klorida dan asid sulfurik(seperti 316L untuk persekitaran laut).
3. Hardenability: Sinergi dengan kromium dan mangan untuk meningkatkan kebolehkerjaan.

Aplikasi biasa: Tiub retak petroleum, peralatan kimia.

• Kandungan:

Biasanya kurang daripada atau sama dengan {{0}}. 5%; 0. 2% hingga 0.5% dalam keluli cuaca.

• Kesan:

1. Rintangan terhadap kakisan atmosfera: Membentuk filem oksida padat dalam kombinasi dengan fosforus (seperti corten keluli cuaca).
2. Kesan sampingan: Tembaga yang berlebihan menyebabkan kelembutan semasa kerja panas (kandungan perlu dikawal).
3. Aplikasi biasa: Keluli cuaca untuk jambatan dan bekas.

• Kandungan:

{{0}}. 0 2% ke 0. 06% dalam keluli deoksida; Menapis bijirin kepada 0.1% hingga 0.3% dalam keluli.

• Kesan:

1. Deoxidizer:Kapasiti deoksidasi yang kuat, mengurangkan kemasukan oksida dalam keluli.
2. Penambahbaikan bijirin: Bentuk zarah ALN, menghalang pertumbuhan bijirin, danmeningkatkan ketangguhan dan kekuatan.
3. Aplikasi tipikal: plat keluli yang mendalam (seperti badan kereta), kapal tekanan suhu rendah.

• Kandungan:

Umumnya kurang daripada atau sama dengan {{0}}. 008%; Ia boleh ditambah kepada keluli tahan karat sehingga 0.15% (untuk menggantikan bahagian nikel).

• Kesan:

1. Menguatkan kesan:Pengukuhan penyelesaian pepejal, meningkatkan kekuatan(seperti dalam keluli tahan karat dupleks).
2. Kesan Sampingan: Nitrogen yang berlebihan menyebabkan kelembutan yang semakin tua dan perlu seimbang dengan unsur -unsur pengalihan.
3. Aplikasi tipikal: Keluli tahan karat dupleks (seperti 2205), keluli aloi rendah kekuatan tinggi.

1. Keluli struktur: terutamanya C dan Mn (seperti S355J2H), dan kandungan S\/P perlu dikawal.
2. Persekitaran tahan kakisan: Pilih keluli tahan karat yang mengandungi Cr, Ni, dan MO (seperti 316L) atau paip keluli tergalvani.
3. Persekitaran suhu rendah: Tambah Ni (seperti 9% Ni Steel) atau AL untuk memperbaiki bijirin.
4. Suhu tinggi dan tekanan tinggi: keluli Cr-mo (seperti p11\/p22) atau keluli tahan karat austenit (seperti 304h).

Dengan menyesuaikan komposisi kimia, keperluan komprehensif untuk kekuatan, ketangguhan, rintangan kakisan dan kebolehpasaran paip keluli dalam senario yang berbeza dapat dipenuhi.