Galvanizing adalah teknologi rawatan permukaan logam yang sangat penting. Galvanizing berkesan boleh meningkatkan rintangan kakisan bahan logam.Ia boleh meningkatkan kekerasan dan kekuatan mekanikal bahan logam. Ia juga dapat mencantikkan permukaan bahan logam dan meningkatkan nilai hiasannya. Kertas ini terutamanya memperkenalkan persamaan dan perbezaan paip keluli tergalvani hot-dip.
Ringkasan kandungan
Paip bergalvani celup panas kerana lapisan zinknya yang tebal, rintangan kakisan yang sangat baik dan ciri-ciri hayat perkhidmatan yang panjang, biasanya digunakan di luar dan menahan keadaan persekitaran yang menghakis yang lebih besar. Oleh kerana kos rendah dan lapisan zink nipis, paip pra-galvani lebih banyak digunakan di dalam rumah atau dalam keadaan yang mempunyai keperluan rintangan kakisan yang rendah.
Persamaan dan perbezaan antara paip pra-galvani dan paip tergalvani panas-celup
Teknologi pengeluaran
• Paip tergalvani celup panas dihasilkan melalui proses tergalvani celup panas, paip keluli terlebih dahulu selepas proses penjerukan, pembersihan dan prarawatan lain, dan kemudian direndam dalam cecair zink lebur untuk membentuk lapisan lapisan aloi zink-besi.
• Paip pra-galvani, juga dikenali sebagai galvanizing kilang, dijalankan pada peringkat pertama pengeluaran, biasanya dalam kilang keluli, untuk menggembleng bahan yang sudah mempunyai bentuk tertentu atau sebelum ia dipotong mengikut saiz dan diproses.
Ketebalan salutan
• Lapisan zink bagi paip bergalvani celup panas adalah tebal, dengan ketebalan purata minimum 45-85μm.
• Lapisan zink paip pra-galvani adalah nipis, dan ketebalan salutan plat biasanya kira-kira 20μm, dan ketebalan salutan paip dan wayar biasanya kira-kira 20-30μm.
Salutan berterusan
• Paip bergalvani celup panas untuk salutan berterusan keseluruhan objek.
• Paip pra-galvani dilakukan pada peringkat pertama sebelum dipotong kepada saiz dan kepingan tertentu, jadi bahagian tepi yang dipotong tidak bersalut.
Ikatan salutan
Langkah pertama dalam kedua-dua proses ialah membersihkan permukaan secara mekanikal dan/atau kimia, supaya ikatan antara logam asas (keluli) dan salutan pelindung adalah metalurgi dan kuat.
Kebolehbentukan salutan
• Pengacuan tidak disyorkan selepas galvanizing hot dip, kerana ini boleh merosakkan salutan.
• Salutan nipis pra-galvani boleh dibentuk secara normal tanpa menyebabkan sebarang kerosakan.
Penampilan salutan
• Paip bergalvani celup panas biasanya membentuk permukaan yang biasanya cerah, walaupun ia juga boleh berubah-ubah.
• Proses pra-galvanisasi membolehkan salutan menghasilkan permukaan cerah yang seragam.
Rintangan lelasan
• Paip bergalvani celup panas mempunyai lapisan aloi zink-besi keras yang tebal dengan rintangan haus yang tinggi.
• Lapisan aloi paip pra-galvani adalah nipis dan rintangan haus berkurangan.
Rintangan kakisan dan kebolehsuaian alam sekitar
• Paip tergalvani celup panas: kerana lapisan zinknya yang tebal, mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, sesuai untuk persekitaran basah dan menghakis, seperti pembinaan, pengangkutan, petroleum, kimia dan bidang lain, terutamanya yang mempunyai keperluan rintangan kakisan yang tinggi. Paip tergalvani hot-dip digunakan secara meluas dalam pembinaan, jentera, lombong arang batu, industri kimia, kuasa elektrik, kenderaan kereta api, industri automobil, lebuh raya, Jambatan, kontena, kemudahan sukan, jentera pertanian, jentera petroleum, mesin pencari dan industri pembuatan lain.
• Paip pra-galvani: Lapisan zink adalah nipis, rintangan kakisan tidak sebaik paip tergalvani celup panas, dan ia tidak sesuai untuk pendedahan jangka panjang kepada persekitaran yang keras. Paip pra-galvani boleh digunakan untuk struktur bangunan, seperti tangga, pagar, pintu dan Tingkap, dsb., dan juga boleh digunakan untuk kemudahan saluran paip air dan gas dalaman.
Kos dan ekonomi
• Paip tergalvani hot-dip: kerana prestasi anti-karat yang sangat baik dan hayat perkhidmatan yang panjang, walaupun kos pengeluaran lebih tinggi, dalam jangka panjang, kos penyelenggaraan adalah rendah, hayat perkhidmatan adalah panjang, dan faedah ekonomi keseluruhan adalah lebih ketara.
• Paip pra-galvani: Kos pengeluaran agak rendah kerana prosesnya lebih mudah, tetapi ia mungkin tidak sebaik paip bergalvani celup panas dari segi hayat perkhidmatan dan kos penyelenggaraan.
Bagaimana untuk membezakan antara paip pra-galvani dan paip bergalvani panas-celup
Rupa dan ciri permukaan
• Paip bergalvani celup panas: permukaan biasanya kasar, warnanya gelap, mungkin terdapat beberapa garisan air dan titisan, tidak terang, tidak terlalu memantulkan. Ini kerana dalam proses galvanizing panas, cecair zink membentuk lapisan aloi zink-besi pada permukaan paip keluli, mengakibatkan permukaan tidak rata.
• Paip pra-galvani: Permukaan licin dan warnanya lebih cerah, kerana pra-galvani dijalankan sebelum keluli diproses ke dalam paip, dan salutan lebih seragam.
Mod ikatan salutan
• Paip tergalvani celup panas: Ikatan metalurgi terbentuk di antara lapisan zink dan paip keluli, yang sangat kuat.
• Paip pra-galvani: Lapisan zink terutamanya digabungkan secara fizikal dengan paip keluli, dan daya pengikat agak lemah.
Kebolehprosesan
• Paip tergalvani celup panas: Disebabkan lapisan zink yang tebal, lapisan zink mungkin rosak semasa pemprosesan, menjejaskan rintangan kakisan.
• Paip pra-galvani: Lapisan zink adalah nipis, dan kerosakan pada salutan adalah kurang semasa pemprosesan.
Rintangan kakisan
• Paip bergalvani celup panas: Rintangan kakisan yang sangat baik, sesuai untuk persekitaran yang keras.
• Paip pra-galvani: rintangan kakisan agak lemah, tidak sesuai untuk pendedahan jangka panjang kepada persekitaran yang keras.
kos
• Paip bergalvani hot-dip: Kos pengeluaran lebih tinggi, tetapi kerana prestasi anti-karat yang sangat baik dan hayat perkhidmatan yang panjang, faedah ekonomi keseluruhan adalah lebih ketara.
• Paip pra-galvani: kos pengeluaran yang agak rendah.
Kaedah pengesanan
•Kaedah berat: Boleh dibezakan dengan mengukur berat per unit panjang, berat paip bergalvani hot-dip biasanya akan lebih berat daripada paip pra-galvani kerana lapisan zink lebih tebal.
• Ujian magnet: paip bergalvani celup panas kerana lapisan zink tebal, kemagnetan lemah; Kerana lapisan zink adalah nipis, paip pra-galvani mempunyai kemagnetan yang kuat.
•Ujian yang merosakkan: Perhatikan ketebalan lapisan zink dan pengikatannya pada substrat dengan memotong atau mengampelas tiub.
Senario penggunaan
• Paip bergalvani celup panas: selalunya digunakan dalam bangunan, Jambatan, menara dan struktur luar yang lain, serta masa yang memerlukan prestasi anti-karat yang tinggi.
• Paip pra-galvani: Ia sering digunakan dalam hiasan dalaman, struktur keluli ringan, saluran paip dan lain-lain keadaan di mana prestasi anti-karat tidak tinggi.
