Keluli bulat

Keluli bulat adalah bar keluli panjang pepejal dengan keratan rentas bulat, milik jenis batang. Ia biasanya dihasilkan melalui rolling panas, lukisan sejuk atau proses penempaan. Permukaannya licin dan keratan rentas adalah seragam. Ia mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan kebolehsuaian pemprosesan, dan digunakan secara meluas dalam pembuatan mekanikal, pembinaan, kereta, tenaga dan bidang lain.

(1) Diklasifikasikan oleh bahan
Keluli Pusingan Karbon:

• Keluli rendah karbon (seperti Q235): keplastikan yang baik, digunakan untuk komponen struktur biasa seperti bolt dan rivet.

• Keluli karbon sederhana dan tinggi (seperti 45#, 60#): Kekuatan tinggi, digunakan untuk bahagian beban tinggi seperti aci dan gear.

Keluli bulat aloi:

Keluli Chromium-Molybdenum (seperti 42Crmo): Ia tahan panas dan tahan keletihan, dan digunakan dalam enjin engkol enjin dan paip gerudi minyak.

Keluli tahan karat (seperti 304, 316) :

Tahan kakisan, digunakan dalam peralatan kimia dan jentera makanan.

(2) Mengikut proses pengeluaran
Keluli bulat panas: Dibentuk oleh rolling suhu tinggi, dengan skala oksida di permukaan, dengan jarak diameter 5 hingga 250mm, dan kos rendah.

Keluli bulat yang ditarik sejuk: Bahan-bahan yang digulung panas adalah sejuk, dengan permukaan licin dan ketepatan tinggi (toleransi ± 0. 1mm), dan digunakan untuk bahagian ketepatan.

Keluli bulat palsu: Dengan menjalin untuk memperbaiki struktur dalaman, ia mempunyai sifat mekanikal yang lebih baik dan digunakan untuk komponen utama jentera berat.

1. proses rolling:
Billet dipanaskan hingga 1200 darjah → dilancarkan ke bahagian bulat oleh kilang rolling → disejukkan → diluruskan → potong.

2. Proses lukisan sejuk:
Keluli bulat yang digulung panas dijemput untuk mengeluarkan skala oksida → lukisan mati yang sejuk → penyepuh untuk melegakan tekanan → penamat dan penggilap.

3. Rawatan Haba:
Menormalkan, pelindapkejutan + pembajaan dan proses lain meningkatkan kekuatan, ketangguhan atau rintangan haus.
 

• Sifat mekanikal:

Kekuatan tegangan (400-1000 mpa), kekerasan (hrc 20-55), pemanjangan (10% - 25%).

• Prestasi Pemprosesan:

Mudah untuk mesin, kimpalan, menjalin dan merawat haba, sesuai untuk pemprosesan ketepatan seperti beralih dan penggilingan.

• Rintangan kakisan:

Bar bulat keluli tahan karat melakukan sangat baik dalam persekitaran lembap atau berasid dan alkali.

Pembuatan Mekanikal:

• Bahagian aci (seperti aci pemacu, aci utama).

Pengikat (bolt dan kosong kacang).

• Mandrel acuan dan punch.

Kejuruteraan Pembinaan:

• Bahan asas untuk lajur sokongan struktur keluli dan pagar.

Keluli bulat untuk konkrit bertetulang (sebahagiannya menggantikan keluli berulir).

Peralatan Tenaga:

Dandang menyokong, penggantung paip.

Bolt kuasa angin dan pengikat untuk peralatan kuasa nuklear.

Industri Automobil:

• Enjin menghubungkan rod dan kosong gear.

• Komponen penggantungan casis.

(1) parameter utama untuk pemilihan
• Spesifikasi diameter: Saiz biasa berkisar antara 6 hingga 2 0 0mm (keluli bulat yang ditarik sejuk boleh sekecil 0.5mm).

• Piawaian Bahan:

• China: GBT 699 (keluli karbon berkualiti tinggi), GBT 1220 (keluli tahan karat).

Antarabangsa: ASTM A36 (keluli karbon), ASTM A276 (keluli tahan karat).

• Keperluan permukaan: pusingan halus (lukisan sejuk), kulit hitam (rolling panas), digilap atau bersalut (anti-rust).

(2) Langkah berjaga -jaga
• Kawalan toleransi: keluli bulat yang ditarik sejuk (dengan toleransi ± 0. 05mm) hendaklah dipilih untuk bahagian ketepatan.

• Pensijilan bahan: Dalam bidang seperti kuasa nuklear dan penerbangan, laporan bahan (seperti komposisi kimia dan sifat mekanikal) diperlukan.

• Baki kos: Untuk komponen struktur yang biasa, keluli bulat panas digulung lebih disukai. Untuk senario ketepatan tinggi, keluli yang ditarik atau dipalsukan dipilih.

Keluli bulat adalah "profil sejagat" di kalangan bahan asas perindustrian. Prestasi rentas pekeliling yang mudah dan prestasi pemprosesan fleksibel menjadikannya bahan mentah teras dalam pembuatan mekanikal. Apabila memilih model, adalah perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan keadaan beban (beban statik, beban dinamik), kekerasan alam sekitar, ketepatan pemprosesan dan kawalan kos. Dalam dandang dan peralatan tenaga, keluli bulat sering digunakan untuk komponen struktur yang tidak bertekanan tekanan (seperti sokongan dan bolt), manakala dalam senario saluran paip yang mengandungi tekanan, paip keluli lancar diperlukan untuk memenuhi keperluan pengedap tekanan tinggi.