Maklumat Asas
JCOE ialah kaedah membentuk paip keluli jahitan lurus, dan ia juga merupakan salah satu peralatan untuk menghasilkan paip keluli jenis ini. Ia terutamanya berdasarkan proses pengeluaran kimpalan arka tenggelam dua belah, produk melalui lenturan, sendi, kimpalan dalaman, kimpalan luaran, meluruskan, kepala rata dan proses lain untuk memenuhi piawaian yang berkaitan. Paip keluli JCOE memainkan peranan penting dalam projek saluran paip berskala besar, projek penghantaran air dan gas, pembinaan rangkaian paip bandar, pembinaan struktur keluli, cerucuk jambatan, pembinaan perbandaran dan pembinaan bandar.
Setiap huruf dalam JCOE mewakili satu langkah dalam proses pembentukan paip keluli:
- J adalah singkatan untuk prebending (Jog)
- C menunjukkan bahawa plat keluli ditekan ke dalam bentuk C
- O bermaksud bentuk O terbuka bagi plat keluli
- E bermaksud Pengembangan sejuk, langkah yang digunakan untuk purata tekanan dalam tiub dan menentukur keperluan jenis tiub dengan tepat.
Permukaan dalaman dan luaran paip keluli JCOE hendaklah licin, dan lipatan, retak, delaminasi, kimpalan pusingan, arka pecah, terbakar dan kecacatan lain dengan kedalaman melebihi sisihan di bawah ketebalan dinding tidak dibenarkan. Proses pembentukan paip keluli adalah untuk membentuk plat keluli dalam susunan jenis J → jenis C → jenis O, dan mengembangkan diameter selepas kimpalan untuk meningkatkan ketepatan dimensi paip keluli dan meningkatkan pengagihan tegasan dalaman keluli paip. Ciri-ciri utama proses JCOE termasuk proses pengacuan diselesaikan pada penekan besar, acuan pengacuan kurang haus, acuan pengacuan ringan, dan proses dan produk digunakan secara meluas.
Maklumat Terperinci
Langkah-langkah khusus proses JCOE dalam pembuatan paip keluli
Penyediaan bahan mentah
Pilih plat keluli yang sesuai sebagai bahan mentah, plat keluli perlu memenuhi piawaian kualiti tertentu.
01
Berjoging
Tepi plat keluli adalah pra-bengkok pada Sudut untuk memudahkan pengacuan seterusnya.
02
pengacuan
Plat keluli pra-bengkok dimasukkan ke dalam mesin pembentuk, dan plat keluli ditekan ke dalam bentuk C dan O oleh akhbar untuk membentuk bentuk awal paip keluli.
03
sendi
Jajarkan tepi plat C dan O sebagai persediaan untuk mengimpal.
04
Kimpalan dalaman
Gunakan teknologi kimpalan arka tenggelam untuk mengimpal pada bahagian dalam paip keluli untuk membentuk kimpalan dalaman.
05
Kimpalan luaran
Kimpalan pada bahagian luar paip keluli untuk membentuk kimpalan luaran dan lengkapkan pengedap keseluruhan kimpalan.
06
Luruskan:
Selepas kimpalan selesai, paip keluli perlu diluruskan oleh pelurus untuk menghapuskan tegasan dan ubah bentuk yang dihasilkan semasa proses kimpalan.
07
Dingin Mengembang
Paip keluli diperluaskan oleh mesin pengembang sejuk untuk meningkatkan ketepatan dimensi paip keluli dan menambah baik pengagihan tegasan dalaman.
08
Krew dipotong
Kedua-dua hujung paip keluli dipotong dan digilap untuk menjadikannya licin dan mudah untuk pemprosesan atau sambungan seterusnya.
09
Ujian tidak merosakkan
Ujian tidak merosakkan seperti ujian ultrasonik dan ujian X-ray dijalankan pada paip keluli untuk memastikan kualiti paip kimpalan dan keluli.
10
Ujian hidraulik:
Ujian hidraulik paip keluli untuk menguji kapasiti galasnya dan ketat kimpalan.
11
Penandaan dan pembungkusan
Paip keluli yang layak akan ditanda dengan spesifikasi, panjang dan maklumat lain, dan dibungkus, sedia untuk dihantar.
12
Kelebihan
Apakah kelebihan proses JCOE berbanding paip keluli yang lain?
1. Kebolehsuaian proses yang kuat: Proses JCOE boleh menyesuaikan diri dengan perubahan pasaran kumpulan kecil, pelbagai (spesifikasi), sesuai untuk pengeluaran diameter dan ketebalan dinding paip keluli yang berbeza.
2. Kos operasi yang rendah:Berbanding dengan proses UOE, pelaburan peralatan proses JCOE adalah rendah, umumnya 400 juta hingga 500 juta yuan, yang menjadikan proses JCOE mempunyai kelebihan tertentu dalam kos pelaburan.
3. Fleksibiliti pengeluaran yang tinggi: Proses JCOE sesuai untuk pengeluaran diameter besar, produk gred keluli tinggi, dan untuk produk gred keluli tinggi, proses JCOE boleh menyesuaikan diri dengan spesifikasi produk yang berbeza, memberikan fleksibiliti pengeluaran yang lebih tinggi.
4. Kualiti produk hampir dengan UOE: Kualiti produk paip keluli yang dihasilkan oleh proses JCOE adalah hampir dengan paip dikimpal UOE, tetapi harga barisan pengeluaran jauh lebih rendah daripada unit UOE.
5. Kurangkan tekanan sisa: Melalui proses pengembangan sejuk, proses JCOE boleh menghapuskan tegasan yang dijana semasa proses pembuatan paip dan meningkatkan ketepatan dimensi dan prestasi paip keluli.
6. Kualiti kimpalan yang sangat baik: Proses JCOE mengamalkan teknologi kimpalan arka tenggelam dua belah, kualiti kimpalan tinggi, kimpalan pendek, jadi kemungkinan kecacatan adalah kecil.
7. Ketepatan tinggi dimensi geometri: Selepas mengembangkan diameter, ketepatan geometri paip keluli dipertingkatkan, yang sesuai untuk pembinaan di tapak.
8. Talian kimpalan adalah lurus: garisan kimpalan proses JCOE adalah garis lurus, yang mempunyai sedikit kesan ke atas kualiti salutan bahan anti-karat.
9. Tahap automasi yang tinggi: Proses JCOE adalah automatik sepenuhnya, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti kimpalan.
10. Pertukaran haba yang kuat dan prestasi perlindungan: disebabkan oleh kimpalan di bawah arka terendam, pertukaran haba dan prestasi perlindungan proses JCOE agak kuat, dan kualiti kimpalan agak tinggi.
