Proses pembuatan paip keluli berbeza -beza bergantung kepada jenis mereka (seperti paip keluli lancar dan paip keluli yang dikimpal) dan aplikasi, tetapi boleh dibahagikan kepada langkah -langkah utama berikut:
I. Penyediaan bahan mentah
Billet Steel\/Gegelung Keluli
Bahan mentah utama untuk paip keluli adalah bilet keluli (digunakan untuk paip keluli lancar) atau gegelung keluli (digunakan untuk paip keluli dikimpal), yang biasanya dibuat oleh kilang keluli melalui pemutus berterusan atau proses rolling panas.
• Paip keluli lancar: Billet keluli bulat (pepejal) diterima pakai.
• Paip keluli dikimpal: jalur keluli atau gegelung plat keluli (bahan rata) digunakan.
Ii. Proses pembuatan paip keluli lancar
Paip keluli lancar diproses dari bilet keluli pepejal ke dalam tiub berongga dan sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi (seperti saluran paip minyak dan kimia).
Menindik (rolling panas)
Billet dipanaskan hingga sekitar 1200 darjah dan kemudian menusuk melalui pusat bilet ke dalam tiub berongga oleh mesin menusuk (seperti mesin menusuk salib).
2. Rolling
Tiub kasar diperpanjang lagi dan ketebalan dinding mereka dikurangkan melalui kilang -kilang bergulir berganda (seperti kilang rolling berterusan dan mesin jacking paip).
3. SIZING DAN MENGURANGKAN
Ketepatan diameter luar boleh diselaraskan oleh mesin saiz, atau diameter paip boleh dikurangkan lagi oleh mesin pengurangan.
4. Penyejukan dan Luruskan
Selepas bergolek, paip keluli disejukkan ke suhu bilik, dan kemudian mesin pelurus menghilangkan ubah bentuk lentur.
5. Pemotongan dan rawatan haba
Potong ke panjang yang diperlukan dan menjalani penyepuh atau menormalkan rawatan untuk meningkatkan sifat mekanikal.
6. Pemeriksaan
Termasuk dimensi, pengesanan kecacatan ultrasonik (UT), pengesanan kecacatan semasa eddy, dan lain -lain, untuk memastikan tiada kecacatan dalaman.
Iii. Proses pembuatan paip keluli yang dikimpal
Paip keluli yang dikimpal dibuat oleh jalur keluli lentur ke dalam bentuk dan kemudian mengimpalnya. Mereka mempunyai kos yang agak rendah dan sesuai untuk persekitaran tekanan biasa (seperti paip air dan paip struktur).
1. Membentuk
Selepas pra-lenturan, jalur keluli dilancarkan ke dalam bentuk tiub melalui mesin pembentukan (seperti pembentukan roll atau pembentukan lingkaran).
• Proses biasa: Kimpalan jahitan lurus (ERW, LSAW) atau kimpalan lingkaran (SSAW).
2. Kimpalan
• Kimpalan rintangan frekuensi tinggi (ERW): Ia menggunakan arus elektrik untuk memanaskan tepi dan menggunakan tekanan untuk kimpalan.
• Kimpalan arka tenggelam (SAW): Ia digunakan untuk paip keluli berdinding tebal, dan jahitan kimpalan lebih tegas.
3. Keluarkan parut kimpalan dan ukuran
Keluarkan burrs dari kedua -dua kimpalan dalaman dan luaran dan betul -betul mengawal diameter paip melalui mesin saiz.
4. Penyejukan dan Luruskan
Luruskan selepas penyejukan air atau penyejukan udara untuk memastikan kelebihan.
5. Pemotongan dan Pemeriksaan
Potong panjang standard dan menjalani ujian hidrostatik, pengesanan kecacatan sinar-X dan pemeriksaan lain.
Iv. Pemprosesan susulan
1. Rawatan permukaan
• Lukisan, galvanizing (anti-rust) atau salutan (seperti lapisan anti-karat 3PE).
2. Rawatan haba
Anneal, menormalkan atau menghilangkan dan marah untuk menyesuaikan kekerasan dan ketangguhan paip keluli.
3. Memperbaiki pemprosesan
• Pemprosesan akhir (seperti beveling), pemprosesan thread (seperti paip sumur minyak), dll.
V. Pemeriksaan dan pembungkusan kualiti
Item Pemeriksaan Utama
Ketepatan dimensi, komposisi kimia, sifat mekanikal (ujian tegangan), ujian tidak merosakkan (UT, RT), ujian hidrostatik, dll.
2. Pembungkusan dan pengangkutan
Topi pelindung ditambah ke kedua -dua hujung paip keluli, yang kemudian dibundel dan dilabel sebelum meninggalkan kilang.
Vi. Medan permohonan
Paip keluli digunakan secara meluas dalam bidang seperti pengangkutan minyak dan gas, struktur bangunan, pembuatan mekanikal, kereta, kapal, dan tenaga. Aplikasi khusus mereka bergantung kepada bahan, proses, dan sifat mereka.
Penjelasan tambahan
Paip keluli lancar: kekuatan tinggi, tetapi kos yang agak tinggi; Ia sesuai untuk senario permintaan voltan tinggi dan ketepatan tinggi.
Paip keluli yang dikimpal: Mereka mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos rendah, tetapi lipit kimpalan mungkin menjadi titik lemah.
