I. Kesimpulan Teras
Paip dikimpal lingkaran dan paip dikimpal jahitan lurus adalah kedua-dua jenis utama paip keluli yang dikimpal. Perbezaan teras terletak pada bentuk kimpalan (spiral vs. jahitan lurus), yang membawa kepada variasi ketara dalam proses pengeluaran, keperluan bahan mentah, ciri produk dan bidang aplikasi. Secara umum:
- Paip dikimpal lingkaran:Dengan kelebihan diameter besar, kekuatan tinggi dan kesesuaian untuk senario-tekanan tinggi, ia sesuai untuk pengangkutan minyak dan gas serta-kejuruteraan struktur berskala besar;
- Paip dikimpal jahitan lurus:Dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah dan spesifikasi fleksibel sebagai kelebihan terasnya, ia sesuai untuk diameter-saiz sederhana dan kecil, pengangkutan bendalir tekanan-rendah dan senario struktur umum.
II. Perbezaan dan Ciri Khusus
1. Perbezaan dalam proses pengeluaran
• Paip dikimpal lingkaran:
Proses ini melibatkan lenturan lingkaran yang digabungkan dengan-kimpalan arka tenggelam dua sisi. Gegelung jalur keluli digulung ke dalam tiub lingkaran kosong oleh mesin pembentuk lingkaran, dan kemudian dikimpal pada kedua-dua bahagian dalam dan luar menggunakan kimpalan arka terendam. Panjang kimpalan adalah lebih kurang 1.3-1.6 kali lilitan paip (iaitu, 30% -100% lebih panjang daripada paip jahitan lurus).
Proses utama:Meluruskan jalur keluli → Pembentukan lingkaran → Kimpalan arka tenggelam dalam dan luar → Ujian ultrasonik → Ujian hidraulik.
ciri-ciri:Mesin membentuk lingkaran khas diperlukan, proses pengeluaran adalah panjang, dan ketepatan tinggi dalam membentuk dituntut.
• Paip dikimpal jahitan lurus:
Proses ini melibatkan teknik lenturan lurus dan kimpalan (seperti pembentukan JCOE dan{0}}kimpalan rintangan frekuensi tinggi). Jalur keluli atau plat digulung terus ke dalam bentuk silinder dan kemudian dikimpal sepanjang jahitan lurus menggunakan kimpalan arka tenggelam (LSAW) atau -kimpalan rintangan frekuensi tinggi (ERW). Panjang kimpalan adalah sama dengan lilitan paip (paling pendek).
Proses utama:Meluruskan jalur → Pembentukan jahitan lurus → Kimpalan (arka tenggelam/ frekuensi-tinggi) → Pemeriksaan → Ukuran diameter.
ciri-ciri:Proses pengeluarannya mudah, alirannya pendek, dan kecekapannya tinggi (contohnya, kelajuan unit ERW boleh mencapai 10-20 m/min).
2. Perbezaan Keperluan Bahan Mentah
• Paip dikimpal lingkaran:
Bahan mentah utama ialah plat gegelung -panas (seperti keluli saluran paip Q235B, X70/X80). Memandangkan proses pembentukan lingkaran memerlukan tekanan lentur yang ketara, keplastikan, keliatan dan kualiti permukaan plat keluli dikehendaki lebih tinggi (seperti kandungan karbon yang lebih rendah, kebolehkimpalan yang lebih baik).
• Paip dikimpal jahitan lurus:
Bahan mentah boleh menjadi-jalur keluli tergelek panas, plat keluli atau jalur keluli tergelek-sejuk (seperti Q195, Q235, Q345). Keperluan keplastikan untuk bahan mentah adalah lebih rendah sedikit (terutamanya untuk paip dikimpal rintangan frekuensi tinggi, jalur keluli yang lebih nipis boleh ditampung).
3. Perbezaan dalam Ciri-ciri Produk
| Dimensi | Paip dikimpal lingkaran, | Paip dikimpal jahitan lurus |
| Bentuk jahitan kimpalan | Bentuk lingkaran, dengan panjang kimpalan yang panjang (1.3 - 1.6 kali lilitan) | Bentuk lurus, dengan panjang kimpalan pendek (sama dengan lilitan) |
| Kekuatan dan ketegaran | Kimpalan lingkaran mengedarkan tegasan, dengan kekuatan mampatan dan lenturan keseluruhan yang lebih tinggi | Kimpalan lingkaran menumpukan tegasan, dengan kekuatan yang lebih rendah sedikit (tetapi lebih tinggi daripada paip lancar) |
| Julat diameter | Mampu menghasilkan diameter besar (Φ219 - 3660mm) | Sesuai untuk diameter sederhana dan kecil (Φ20 - 610mm) |
| Kecekapan pengeluaran | Rendah (kelajuan membentuk lingkaran perlahan, lebih kurang 5 - 10m/min) | Tinggi (-kimpalan rintangan frekuensi tinggi boleh mencapai 20 - 40m/min) |
| kos | Lebih rendah (menghasilkan diameter besar dengan keluli jalur sempit, kadar penggunaan bahan yang tinggi) | Lebih rendah (proses mudah, aliran pendek) |
4. Perbezaan dalam bidang aplikasi
• Paip dikimpal lingkaran:
Oleh kerana diameternya yang besar, kekuatan tinggi dan ciri rintangan tekanan tinggi, ia digunakan terutamanya untuk:
- Pengangkutan minyak dan gas (seperti Paip Gas Barat-ke-East, menggunakan paip dikimpal lingkaran gred X70/X80);
- Projek kejuruteraan struktur berskala besar-(seperti cerucuk asas jambatan, laluan pejalan kaki dermaga dan-struktur keluli bangunan bertingkat tinggi);
- Pengangkutan air (seperti saluran paip besar dari Selatan-ke-Projek Pengalihan Air Utara).
• Paip dikimpal jahitan lurus:
Oleh kerana spesifikasinya yang fleksibel dan kos rendah, ia digunakan terutamanya untuk:
- Pengangkutan bendalir tekanan-rendah (seperti bekalan air dan saliran bandar, saluran paip gas, menggunakan paip jahitan lurus Q235B);
- Kejuruteraan struktur am (seperti perancah pembinaan, rak basikal, sokongan perabot);
- Pengilangan mekanikal (seperti aci transmisi automotif, perumah motor).
III. Ringkasan
Pilihan antara paip dikimpal lingkaran dan paip dikimpal jahitan lurus hendaklah ditentukan berdasarkan keperluan khusus senario (diameter, tekanan, kekuatan):
- Jika diameter besar, tekanan tinggi dan kekuatan tinggi diperlukan (seperti untuk pengangkutan minyak dan gas), maka paip kimpalan lingkaran harus dipilih
- Jika anda memerlukan paip bersaiz sederhana dan kecil-dengan tekanan rendah dan kos rendah (seperti dalam saluran paip bandar atau struktur am), pilih paip-punggung.
Perbezaan dalam proses dan bahan mentah kedua-duanya tertumpu pada "bentuk jahitan kimpalan", dan akhirnya memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.
